单级直齿圆柱.docVIP

设计说明书 课 题：带式运输机上的单级圆柱齿轮减速器 班 级：数 控 3101 姓 名：何泽宇 指导老师：吴尚纯 湖 南 科 技 职 业 学 院 2011年12月10日 目录 一 传动方案的拟定 3 1传动方案的分析 3 2传动方案的拟定 3 二 电动机的选择及传动比的确定 5 1 电动机类型和结构型式的选择： 5 2 确定电动机的功率： 5 3 确定电动机转速： 5 4 确定电动机型号 6 三 运动参数及动力参数计算 7 1计算各轴转速（r/min） 7 2计算各轴的功率（KW） 7 3计算各轴转矩 7 四 传动零件的设计计算 8 1皮带轮传动的设计计算 8 2齿轮传动的设计计算 9 五 轴的设计计算 12 1从动轴的设计 12 2主动轴设计 16 六 键联接的选择及校核计算 21 1．根据轴径的尺寸选择键 21 2．键的强度校核 21 七 轴承寿命的校核 22 1校核46208轴承 22 2校核46211轴承 22 八 减速器箱体、箱盖及附件的设计计算 23 九 润滑与密封 24 1齿轮的润滑 24 4密封方法的选取 24 总结 26 参考文献 27 一传动方案的拟定 1传动方案的分析 机器一般是由原动机、传动装置和工作装置组成。传动装置是用来传递原动机的运动和动力、变换其运动形式以满足工作装置的需要，是机器的重要组成部分。传动装置是否合理将直接影响机器的工作性能、重量和成本。合理的传动方案除满足工作装置的功能外，还要结构简单、制造方便、成本低廉、传动效率高和使用维护方便。 本设计中原动机为电动机，工作机为皮带输送机。传动方案采用了两级传动，第一级传动为带传动，第二级传动为单级直齿圆柱齿轮减速器。 带传动承载能力较低，在传递相同转矩时，结构尺寸较其他形式大，但有过载保护的优点，还可缓和冲击和振动，故布置在传动的高速级，以降低传递的转矩，减小带传动的结构尺寸。 齿轮传动的传动效率高，适用的功率和速度范围广，使用寿命较长，是现代机器中应用最为广泛的机构之一。本设计采用的是单级直齿轮传动。 减速器的箱体采用水平剖分式结构，用HT200灰铸铁铸造而成。传动方案拟定（1） 工作条件：使用年限年，每年按300天计算，班制工作，载荷平稳。 （2） 原始数据：滚筒带速V=m/s 滚筒直径D=mm  运动简图 电动机的选择1 电动机类型和结构型式的选择：确定电动机的功率：（1）传动装置的总效率：所需的工作功率：确定电动机转速：按已知的工作要求和条件，选用Y系列三相异步电动机。η轴承η齿轮=0.95 ηV带=0.96 η联轴器=0.99 η总=η轴承2η齿轮ηVη联轴器 =0.992×0.95×0.96×0.99 =0.9217 Pd=FV/1000η总 =×4/(0.9217*1000 )=28.21kW 滚筒轴的工作转速： Nw=60×1000V/πD =60×1000×4/(π×400) =191.08r/min 选用Y系列三相异步电动机  η总 =0.9217 Pd =28.21kW nd =654~2180r/min 4 确定电动机型号 5总传动比：分配各级传动比根据中推荐的合理传动比范围，取V带传动比=2~4，单级圆柱齿轮传动比范围=3~6，则合理总传动比i的范围为i=6~2，故电动机转速的可选范围为nd=i×Nw=（6~2）×=1146~4585. r/min 由【】表i总i总=n电/n筒=/191.08=5.12 （1） 取i=3 其符合V带传动一般传动比范围（2）i总=i齿×i带 i齿=i总/i带=/3=1.71 则i齿~4585 r/min 选择Y225M-6型电动机 其主要参数如下 额定功率：30kw 满载转速： 980r/min 额定转矩：1.7 i总= i带=3 i齿运动参数及动力参数计算1计各轴转速（r/min） 计算各轴的功率（KW）3、计算各轴转矩 P0=30kw PI=P0×η带 =30×0.98 =29.4kw PII=PI×η轴承×η齿轮 =29.4×0.99×0.95 =27.65kw T0=9550P0/n0 =9550×30/980 =292.35N?m TI=9550PI /nI =9550x29.4/326.6 =859.67N?m TII =9550PII /nII =9550x27.65/130.14 =2029.03N?m n0=980r/min nⅠ=326.6r/min nⅡ=130.14r/min P0=30kw PI=29.4kw PII=27.65kw T0==292.35N?m TI =859.76N?m TII=2029.03