挖掘机故障排除方法.docVIP

行走系统 单侧行走完全不动作 2、驱动系统 （2）发动机启动、但各动作无法运作 3、其它装置系统 1、动臂及斗杆均完全不动作 动臂、斗杆及铲斗的速度迟缓 动臂、斗杆及铲斗的油缸自然伸缩、致使工作装置下垂 动臂、斗杆及铲斗动作无力 行走系统 （1）单侧行走完全不动作 （2）单侧行走迟缓并成曲线状行走 （3）在坡道不能停止，且挖掘时链轮转动而导致向前牵引 （4）左右方向均完全不动作 （5）行走无力（仅行走时） (6)同时操作行走及其他装置行走成曲线状或无法行走 回转系统 左右两方向均不能回转 转速度迟缓 （3）仅单方向不能回转 （4）回转无法停止 （5）在坡道停止时回转有偷跑（滑移） （6）回转时发出异声 （7）回转优先功能失效 液压系统 工作油出现白浊现象 （2）工作油油温异常升高 (3)泵运转中发生气蚀 (4)工作油有污浊现象 液压装置和液压机械 液压装置 所谓液压装置，就是利用以液压油为媒体的液动压力的装置，它用于控制各种机械装置或驱动负荷。 普通的液压装置的结构如图（图1、图2）所示，依靠液压泵把电动机或发电机的机械动力装置转换成流体能量，经过各种液压控制阀，把它导入液压传动装置，然后再把它转换成机械动力以驱动负荷 高压油 高压油 回 油 以 及 低压油 排泄 低压油 低压油 图1 液压装置的构成 液压装置的构成 (液压回路) 液压机械 所谓液压机械，是指用于液压装置的单元器械以及它们组合化的器械的总称。通常，把下面的液压器械称为液压的5个单元。 ① 液压泵 ② 液压传动装置 ③ 液压控制泵 ④ 油箱 ⑤ 附属器械（附件） 维修管理和故障处理 3-1、 液压机械的故障发生和原因 按所使用的机械装置的种类，所构成的液压机械的不同，它们的故障发生和原因也各不相同，不过，液压机械及装置的故障发生率的大致状况如下表： 表 3-3 机械种类和故障发生率 ※ 电气（控制系统）单向阀、截止阀、减压阀、压力开关的排序 主要故障和原因 机械故障部位 故障类型 主要原因 泵 噪音、异常声音 ·吸入方的阻力导致的噪音 ·轴密封件、轴承 ·装配不良、内部结构不良 ·液压油的原因、润滑不良 ·其它 ·过滤网堵塞（筛网） ·管道过细 ·粘度大 ·吸入方的阻力过大 ·拆卸、重新组装时发生的错误 ·装配时不注意 ·液压油润滑不良导致泵磨耗 ·低粘度导致效率降低 ·转子损伤（7%）、主要原因是使用时 超过了额定压力 压力不上升 ·内部零部件损伤、装配不良、粘砂、 回路不量等、有种种原因，要具体分 析。 其它 ·密封不良、效率降低导致内部泄漏， 还往往导致外部泄漏和内部零部件的 磨耗。 控制系统的动 作 压力不上去 ·大多数为回路内的阀类操作和调节不 当而引起。 ·压力表不良也占了多数。 速度慢 ·阀类内部泄漏、汽缸内部泄漏等，多 数是因回路效率降低而引起。 ·截止阀、节流口的调节不当也是主要 原因。 异常动作 ·多数为回路设计不良、修理后的装配 不良引起的。 工作时的震动 ·设计不良占多数，其次是节流口等的 调节不当 操作不稳定 ·几乎是因高温而引起效率降低。 中心位置时的颤动 ·大多数是因转换阀在中心位置时的 泄漏而引起。 其它 ·回路不良、操作不当、密封材料不良 等导致泄漏等，应具体分析。 机械故障部位 故障类型 主要原因 汽缸 外部泄漏 ·推杆及推杆密封环的异常磨耗或年长 日久老化。 ·装配不当所致。