垫片BS11F106钣金成形工艺及模具设计.doc

目 录 1 摘要 1 关键词 1 前言 2 零件图的分析 2.1 零件的功用与经济性分析 2.2 零件的冲压工艺性分析 2.2.1 结构形状与尺寸 2.2.2 精度与表面粗糙度 2.2.3 材料 3 冲压工艺设计 3.1 冲压工艺方案的确定 3.1.1 冲压工序性质与数量的确定 3.1.2 冲压工艺方案的分析与确定 3.2 冲压工艺参数的计算 3.2.1 工序尺寸的计算 3.2.2 排样设计与下料方式的确定 3.2.3 各工序冲压力的计算与冲压设备的选择 3.3 冲压工艺规程的编制 4 冲压模具设计 4.1 模具类型和结构形式的确定 4.1.1 模具结构类型的确定 4.1.2 工件的定位方式的确定 4.1.3 卸料与出件方式的确定 4.1.4 模架类型及模具组合形式的确定 4.2 模具零件的设计与选用 4.2.1 工作零件的设计 （1）凸、凹模间隙的确定 （2）凸、凹模工作尺寸的计算 （3）模具压力中心的确定 （4）凸模结构型式及尺寸的确定 （5）凹模结构型式及尺寸的确定 4.2.2 定位零件的设计与选用 4.2.3 卸料与出件装置的设计 （1）卸料装置设计 （2）推件装置设计 （3）顶件装置设计 4.2.4 支承固定零件的设计与选用 （1）凸（凹）模固定板 （2）垫板 （3）模柄 4.2.5 模架及其零件的选用 4.2.6 紧固件的选用 4.3 模具图样的绘制及压力机校核 4.3.1 模具装配图的绘制 4.3.2 模具零件图的绘制 4.3.3 压力机技术参数的校核 5 模具的工作原理与使用维护 6 设计总结 （设计的优缺点及其他需说明的问题，收获与体会） 参考资料 致 谢 垫片（BS11-F106） 钣金成形工艺及模具设计 摘 要：本说明书以设计铁芯片零件模具为主线，主要阐述了冲裁零件的模具设计，模具各零件的加工工艺性及模具的总装配。此制件为垫片，主要设计该件的冲孔落料模，材料为10号钢，其材料的力学性能比较好，经计算，此制件适合用冲孔、落料冲裁工艺生产。设计这套模具首先分析材料是不是适合冲裁，选用冲裁工艺是否经济，是不是需要后续工序，如校平、整形等，然后计算冲压力选定压力机，最后确定模具的结构和工作零件的结构，并计算其工作零件的尺寸，其他的一些零件则在设计的时候尽量选用标准件，节约模具的制造成本，这些前提条件做好后,绘制模具总装图和零件图，编写总装过程和零件的加工工艺规程。 关键词：垫片；冲孔；落料；冲裁；冲压力；压力机；模具结构；标准件；工艺规程；总装过程； 前言 模具是汽车、电子、电器、航空、仪表、轻工、塑料、日用品等工业部门极其重要的工艺装备。模具作为现代制造工业的基本工艺装备之一，对产品的质量和产量有着非常重要的作用，其制造技术水平可衡量一个国家的产品制造水平。没有模具，就没有高质量的产品。模具不是一般的工艺装备，而是技术密集型的产品，工业发达国家把模具作为机械制造方面的高科技产品来对待。他们认为：“模具是发展工业的一把钥匙”；“模具是一个企业的心脏”；“模具是富裕社会的一种动力”。 随着我国与世贸组织的进一步合作，经济的全球化，模具工业的地位也越来越重要。要发展我国模具工业，模具技术可以引进，但模具技能人才难以引进。 近年来，由于工业发达国家的人工费用增加．模具生产有向东南亚国家转移的趋势。本国的生产以高、精模具为主，需要人工劳动量大的模具则依靠进口解决。以模具出口大国日本为例，其1980年模具进口额为24.98亿日元，至1989年已上升到133.32亿日元，十年间提高了5.3倍。由此可见,中低档模具的国际市场潜力十分巨大，只要我国模具的质量能有提高，交货期能有保证,模具出口的前景是十分乐观的。 随着全球经济的发展，新的技术革命不断取得新的进展和突破，技术的飞跃发展已经成为推动世界经济增长的重要因素。市场经济的不断发展，促使工业产品越来越向多品种、小批量、高质量、低成本的方向发展。为了保持和加强产品在市场上的竞争力，产品的开发周期，生产周期越来越短，于是对制造各种产品的关键工艺设备-模具的要求越来越苛刻。模具是一种技术密集，资金密集型的产品，在我国国民经济中的地位非常重要。 此毕业设计说明书内容共5章，主要为零件图的分析冲压工艺设计、冲压模具设计、冲压模具制造、模具的工作原理与使用维护、设计总结等内容，在完成这些任务的过程中，我们会翻阅很多有关此类书籍，如：公差与配合、冲压模具典型结构图例、课程设计指导书、冷冲压工艺及模具设计、模具工手册、模具制造工艺学、模具制造技能、制图基础等内容。从中我们进一步系统的学习和温习了大学三年所学的专业知识和理论与实践相结合的内容。 此次毕业设计的目的如下： 综合运用和巩固本课程及有关课程的基础理论和专业知识，培养学生从事冲压