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第二章-光电仪器总体设计文档
位移量同步比较原理举例 差动比较测量原理 式中,w为线圈匝数,?0为空气的磁导率,S为空气隙的截面积。 1-铁心 2-线圈 3-衔铁 4-测杆 5-工件 差动式电感传感器 差动时电感总变化量为 由上述两式可看出,差动式电感传感器的灵敏度比非差动式提高一倍。 非差动时电感变化量为 光学量差动比较测量 双通道差动法透过率测量原理图 1-辐射光 2-反射镜 3-透镜 4-汇聚透镜 5-光电元件 6-差动放大器 7-指示表 辐射光源1借助反射镜2和透镜3分别沿着标准通道I和测量通道II并行输送,实现被测样品与标准台样品比较,以差值指示。因此降低共模信号的影响,还可消除杂散光干扰。 零位比较测量原理 测量偏振面转角的零位测量原理 1—平行光光源 2—起偏器 3—被测物 4—检偏器 5—读数装置 6—光电检测器 7—放大器 8—指示表 1) 在2和4之间没有放入具有偏光性质的被测物3,则检偏器输出的光通量为零; 2) 在2和4之间放入被测物3,引起偏振面旋转。使检偏器有光通量输出,使指示表的指针偏离零位。 3) 通过读数装置5转动检偏器直至指示表示值再次为零,此时,检偏器的转角等于被测物引起的偏振面转角。 误差补偿原理是仪器设计中一条内容广泛而意义重大的设计原理。如果在设计中采用包括补偿、调整、校正环节等技术措施,则往往能在提高仪器精度和改善仪器性能方面收到良好的效果。 补偿环节的选择 为了取得比较明显的补偿效果,补偿环节应选择在仪器结构、工艺、精度上的薄弱环节,对环境条件及外界干扰敏感的环节上。在选择具体的补偿环节时,应考虑到通过该环节最易于实现补偿,且补偿效果最灵敏。 2. 补偿方法的确定 有光电方法、软件方法、电学方法、标准器比较的方法等。 误差补偿原理 误差补偿原理 3. 补偿要求的分析 根据不同的补偿对象,有不同的补偿要求: 例如,对于导轨直线度偏差的补偿,必须要对整个行程范围进行连续逐点的补偿;而对仪器示值的校正,一般可要求校正几个特征点,如首尾两点,或中间选几点,达到选定的特征点保证仪器示值精确即可。 4. 综合补偿(最佳调整原理)的实施 优点:具有简单、易行、补偿效果好的特点。 涵义:该方法不必研究仪器产生的误差来自哪个或哪些环节,但通过对某个环节的调整后,便起到了综合补偿的效果。 杠杆齿轮式测微仪是借助杠杆齿轮传动,将测量杆的微小直线位移转变成指针角位移的指示式测微仪。 因为: 所以: 杠杆齿轮式测微仪原理图 杠杆齿轮测微仪的测杆部分 杠杆齿轮测微仪的综合补偿 从图可看出:被测位移是直线s=asin?,但传递上去的是弧 ,显然 >s,因此产生原理误差: 采用综合补偿法的方法如下: 在刻度盘及内部结构都已经确定的情况下,我们采用调整杠杆短臂a的方法来减小?s,即将a调整为a?。由理论分析可以得知(采用最小二乘法计算),当调整a,使?=0.874?0处的原理误差为零时,达到最佳调整,这时的最大原理误差为?s?= (a?)/24,即为调整前的1/4,调整后的杠杆臂长a?可由下式求得 左图显示了调整前后的特性曲线。其中s=asin?为调整前的特性曲线, s=a?sin?为调整后的特性曲线, s=a?为刻划特性曲线。 正弦杠杆三条特性曲线 杠杆齿轮测微仪的综合补偿 仪器结构参数及技术指标的确定 测控仪器结构参数及技术指标的数值是根据仪器的功能、测量范围、精度要求、分辩力要求、误差补偿要求、使用要求和条件,以及有关标准规定等许多因素来确定的。 这些参数及数据,一般需要在理论分析或实验基础上加以确定,而不能无根据地随意选用。 从精度要求来确定仪器参数 从误差补偿来确定仪器参数 结构参数及技术指标的确定因素 从精度要求出发来确定仪器参数 光学灵敏杠杆是工具显微镜上用接触法测量孔径时瞄准用的一种附件。使用时,一般都是和工具显微镜的3倍物镜相配用。 光学灵敏杠杆的工作原理图 由照明光源 1 照亮的分划板 2 上三对双刻线,经透镜 3 后由反射镜 4 反射,再经物镜 5 放大,最后成像在测角目镜分划板 6 上。反射镜 4 随测杆摆动时,三组双刻线的象随之左右移动。仅当测杆中心线与显微镜光轴重合时,双刻线的象位于米字分划板的中心位置。 光学灵敏杠杆的杠杆比的确定 瞄准工作原理:用灵敏杠杆进行测孔瞄准时,首先移动工作台,使被测孔壁的一侧与杠杆触球 7 相接触,触球 7 与工件接触使测杆 1 围绕杠杆支点 3 微微摆动,
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