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[研究生入学考试]第十六章 崩落采矿法
采矿工程专业主干课程 第十五章 崩落采矿法 金属矿床地下开采 ⑵ 向崩落矿岩方向挤压爆破方案。如图所示。 矿块的下部用小补偿空间挤压爆破形成堑沟切割,上 部为向相邻崩落矿岩挤压爆破。 该方法不需要开掘专用的补偿空间,但邻接崩落矿岩 的数量及其松散状态,对爆破矿石数量及破碎情况具有 决定性的影响,所以不如小补偿空间挤压爆破灵活和适 应性大。 金属矿床地下开采 垂直扇形深孔落矿有底柱分段崩落法。在有色金属地 下矿山使用比较普遍。 ① 大部分采准切割工程比较集中,掘进时出碴方便。 ② 出矿设备(电耙)结构简单。 ③ 破碎质量好,出矿效率高。 三、有底柱分段崩落法放矿管理 放矿管理包括选择放矿方案、编制放矿计划以及实施 放矿控制与调整三项工作。 ⒈ 放矿方案 根据放矿过程中矿岩界面的变化和移动,分为下列三 种形式: 金属矿床地下开采 ⑴ 平面放矿:放矿过程中矿岩界面保持近似水平下移, 根据平面移动要求控制各漏孔放出矿量和放矿顺序。 该放矿方案在放矿过程中矿岩接触面积最小,有利于 减少损失贫化。 ⑵ 立面放矿:矿岩界面 以较陡的倾角向前移 动,各漏口依次放出, 并且一直放到截止品位 为止,然后关闭漏孔。 平面放矿 (1、2、3、4、5、6为各漏斗按顺序 每次放矿后矿岩接触面下降情况) 金属矿床地下开采 该方案在放矿过程中的矿岩接触面积较大,不利于矿 石的回收。 在放矿的矿石层高度大时,不宜采用这种放矿方案。 只有相邻放矿漏孔的相互作用不大时,才可以采用;或 者当矿岩界面下移到邻接漏孔失去相互作用时,可以改 用立面放矿方案放出。 ⑶ 斜面放矿:放矿过程中 矿岩界面保持倾斜面向前移 动。可按45°左右的矿岩斜 面确定进入放矿带的放出漏 孔数。 金属矿床地下开采 ⒉ 放矿计划的编制 确定每个漏孔每次放出量,并据此编绘放矿图表,在 表中表明各漏孔每次放出量和矿岩界面相应的下降高度。 ⒊ 控制放矿 ※控制放矿:控制每个漏孔放出矿石的数量和质量。 ※控制质量:按规定的截止品位来控制截止放矿点,防 止过早与过晚封闭漏孔。 用计算机可模拟多种放矿计划,并预测每个计划实施 后的矿石损失与贫化值,根据矿石损失贫化值从中选出 最优计划。 金属矿床地下开采 四、有底柱分段崩落法的评价 ⒈ 有底柱分段崩落法适用条件 ⑴ 地表允许崩落; ⑵ 适用的矿体厚度与矿体倾角; ⑶ 上盘岩石稳固性不限 ; ⑷ 矿石稳固性应不低于中稳; ⑸ 仅适于开采矿石价值不高的矿体; ⑹ 矿体中不含较厚的岩石夹层、矿石必须无自燃性和 粘结性。 2.优点:适应性强,有多种回采方案可供各种不同条件矿体采用;矿块生产能力大于无底柱分段崩落法;回采设备简单,使用维修方便;进出风专道,通风效果无比底柱分段崩落法好。 金属矿床地下开采 3.缺点:采场结构复杂,采切比大;底柱应力较集中,电耙道维护量大;出矿管理困难,矿石损失与贫化大。 第五节 无底柱分段崩落法 无底柱分段崩落法的典型方案,如图所示。 1、2—上、下阶段沿脉运输巷道;3—矿石溜井;4—设备井; 5—通风行人天井;6—分段运输平巷;7—设备井联络道; 8—回采巷道 9—分段切割平巷 10—切割天井 11—上向扇形炮孔 金属矿床地下开采 一、特征:分段下部不设由专用出矿巷道所构成的底部 结构;分段的凿岩、崩矿和出矿等均在回采巷道中进行。 二、采准、切割和回采工作 ①上、下阶段运输巷道:将阶段再划分为分段,分 段高一般为10m,各分段自上而下进行回采。 ②溜井:回采的矿石经溜井下放到阶段运动巷道,装 车运走。 ③设备井:为提升和下放设备、人员和材料等。 ④通风井:供通风专用。 ⑤联络巷道:在每个分段运输联络巷道以及由此巷道 通向设备井的联络道。 金属矿床地下开采 ⑥ 回采巷道:从分段运输巷道掘进回采巷道(或称进 路),其间距为8~10m,上下分段的回采巷道一定保 持交错布置。 回采巷道布置方式与 矿石回收关系 a—正对布置; b—交错布置; 回采巷道沿脉布置 a—双巷;b—单巷; 金属矿床地下开采 ⑦切割平巷和切割天井:在回采巷道末端掘进分段切割 平巷,每隔一定距离从切割巷道开掘切割天井,作为开 掘切割立槽的自由面。切割立槽即为最初回采崩矿的自 由面和补偿空间。 切割平巷和切割天井联合拉槽法 1—切割平道;2—回采炮孔 3—切割天井;4—切割炮孔 切割天井拉槽法 1—回采巷道 2—切割天井 金属矿床地下开采 ⑧凿扇形炮:用凿岩台车在回采巷道中凿上向扇形炮, 一般在分段全部炮孔钻凿完毕后开始进行崩矿,以免出 矿和凿岩相互干扰。每次爆破1~2排炮孔。
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