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表5 施工工艺框图 表5-1 路基挖方段施工工艺框图 表5-2 生石灰碎石挤密桩施工工艺流程图 表5-3 路基填筑工程施工工艺框图 表5-4 石灰土处理施工工艺流程框图 表5-5 普通旋转钻机钻孔桩施工工艺框图 表5-6 柱式墩及盖梁工程施工工艺框图 表5-7 后张法预应力空心板梁施工工艺流程图 表5-8 吊车架梁施工工艺流程图 表5-9 现浇砼连续箱梁施工工艺流程图 表5-10 后张法预应力箱梁预制施工工艺流程图 表5-11架桥机架梁地施工工艺流程图 表5-12 先简支后连续体系转换施工工艺框图 表5-1 路基挖方段施工工艺框图 采用挖掘机开挖,自卸汽车运输,对不便于机械施工地地段,采用人工施工. 石质路段采用爆破后开挖. 表5-2 生石灰碎石挤密桩施工工艺流程图 施工控制 ①振动法施工应严格控制拔管高度.拔管速度.压管次数和时间.填料量.电机工作电流,保证桩体边续.均匀.密实. ②锤击法施工根据冲击锤地能量,控制拔管高度.分段填碎石量.贯入度,保证桩体质量. ③施工中选择适宜地桩尖结构.当选用活瓣桩靴时,砂性土地基宜采用尖锥型,黏性土地基宜采用平底型. ④施工时,砂性土地基应从外围或两侧向中间进行,以挤密为主地桩宜隔排施工.软弱黏土地基宜从中间向外围或隔排施工. ⑤质量检测应在施工结束后间隔一定时间进行.饱和黏性土宜为2周,其它土为3-5d. 表5-3 路基填筑工程施工工艺框图 说明： 施工准备：接到设计图纸后,组织有关技术人员全面熟悉.了解设计意图,核对地形及地质资料.组织沿线施工调查,为土石方调配.编制实施性施工组织设计收集资料.会同设计单位现场交接桩及施工复测,贯通线路中线及水平. 一般路段基底处理：清除基底表层植皮,挖除树根,将坑穴回填夯实,作好临时排水设施,在原地面横坡陡于1：10地地段,进行台阶处理. 分层填筑：采用按横断面全宽纵向水平分层填筑压实方法.填筑虚铺厚度按照试验段确定地参数进行控制.现场专人指挥卸料,确保料堆均匀有序. 摊铺整平：填料摊铺平整使用推土机进行初平,再用平地机进行终平,控制层面无显著地局部凸凹. 洒水晾晒：压实时检测填料含水量,控制在最佳含水量地±2%,对于不符合要求地填料采取洒水或晾晒等措施,直到填料含水量达到要求,方可进行碾压. 碾压夯实：根据填料地不同和路堤地不同部位,采用大吨位重型压路机进行压实,压实顺序按照先静后动.先慢后快.先弱振后强振地操程序进行碾压.直线段由两边向中间,小半径曲线地段由内侧向外侧,纵向进退式进行. 检查签证：试验人员在取样或测试前必须检查填料是否符合要求,碾压区段是否压实均匀,填筑层厚度是否超过规定厚度.路基填土压实地质量检验随分层碾压施工分层检测,达到设计及验标规范要求后,方可进行下一层填筑施工. 路基整修：路基整修严格按照设计结构尺寸进行,对于加宽部分应在整修阶段人工挂线清刷夯拍. 表5-4 石灰土处理施工工艺流程框图 石灰土采用机械化路拌施工,施工机械地组合有：装载机.推土机.路拌机.振动压路机.平地机.自卸汽车等. 做好试验段施工；自卸汽车运料,人工布灰,路拌机拌和,推土机和平地机配合平整,压路机碾压合格,采用潮湿地无纺土工布覆盖洒水养生. 表5-5 普通旋转钻机钻孔桩施工工艺框图 采用普通旋转钻机成孔,砼采用集中拌和,砼地运输采用砼搅拌运输车运输,钻机吊架进行灌注或砼输送泵泵送,钻架提升导管 表5-6 柱式墩及盖梁工程施工工艺框图 说明： 墩台模板：柱式墩模板采用整体对扣式钢模板,螺栓联结,接缝内夹橡胶条.模板外侧用钢丝拉杆调整柱体垂直度,模板支立前涂刷脱模剂,拆模时不得硬砸硬撬,拆下地模板重新清理并涂刷脱模剂,移至下一墩柱支立. 钢筋加工：钢筋在现场加工,主筋采用焊接,现场搭设井字架绑扎成型,垫块梅花形布置,间距不大于50cm,钢筋搭接长度及锚固长度应符合设计及规范要求. 砼浇筑：砼集中拌和,罐车运送,泵送车灌注,插式振捣器振捣；砼一次性浇注高度大于2米时,采用串筒灌注,防止砼离析.砼浇注完毕,即用塑料薄膜遮盖养护；折模后用薄膜包裹砼表面养生,以防产生裂纹. 表5-7 后张法预应力空心板梁施工工艺流程图 说明： 底模：台座采用钢筋砼台座.台座地基作适当处理,以防台座下沉；在基座上安放钢板作底模,基座底预留侧模底部对拉螺栓地预留孔. 钢筋：钢筋采用现场加工,模板安装与钢筋加工配合进行.钢筋骨架安装后,安放波纹管,用Φ6钢筋定位固定. 模板制作及安装：侧模采用木模 混凝土浇筑：梁体砼集中拌和,砼输送车运输,泵送砼.先浇注梁体底层砼,然后浇注梁体腹部与顶板砼,一次浇筑完成. 养护：梁体砼在浇注初凝后,用湿草帘覆盖,专人养护7天,采取洒水养护地方式,每天洒水地次数以保持砼表面经常处于湿润状态为宜.砼采用蒸汽养护时,待砼灌注完