关于提高辊道窑稀土产品收率的建议.pdf

稀土 包头稀土科技有限责任公司 关于提高辊道窑稀土产品收率的建议 一、 给进料匣钵（顶层）加上盖板,适当调整窑尾急冷风量。 因为燃气辊道窑的加热方式为明焰裸烧,所以由烧咀喷出的火 焰将会产生气流。更为严重的是上部烧咀对进入窑内的灼烧物具有吹 散作用,会造成粉体飞扬。又因为窑头和窑尾空间完全处于负压状态， 因此顶层料钵必须加盖板,才能减少产品在窑内的损耗。 二、 关于调整和减少2#窑炉火区烧咀的说明 2013 年5 月7 日晚18：00 分，我在值班时关闭了2#窑前部 T5 两对烧咀和窑尾部T10 一对烧咀，同时开启上部末端T11 两对 烧咀，T12 三对烧咀关气不关风。至5 月8 日早8:00 分进行产品 烧成外观比对，其效果非常好,且燃气流量由 185M³／h 降至 179.6M³／h 。鉴于以上结果 T5 其余火咀全部关闭，关闭后总流 量为 176.6M³／h ，烧咀数量由48 只减少为36 只（调整后上部12 只，下部24 只，如果继续实验仍有调整空间），窑尾出料口温度 与前期相比处于下降状态，原因分析如下： (一) 灼烧物不同，其物理化学性质不同，因此所需烧成温度也不同 (二) T5 温控区的开与闭应该密切结合灼烧物的成分，碳酸镧的灼 烧生产也应借鉴！ (三) T5 的温度控制对匣钵的开裂有绝对的影响，尤其是灼烧碳酸 铈，如果考虑给匣钵加盖板则必须解决匣钵开裂之难题！ 认真做只能做对 用心做才能做好 1 稀土 包头稀土科技有限责任公司 ( 四) T5 全部关闭后，应通过调整窑头风机的上、下各支路插板使 火区停留在头道挡火墙1-2 米 （第5 单元）处来升高预热带温度。 烧成曲线应设置成渐进+平稳恒定式 (五) 辊道窑下部温度（类似于隔焰窑）属于本窑的主力温度，上部 （明焰直烧）为补充温度。 本窑炉的温度设计突出下部温升，因此下部温升过量而上部略显 不足，所以在操作过程中应合理缩短窑尾下部火区长度而延长上部火 区。只有做到温度互补，才能达到既能窑内降温、节省燃气又有好的 烧成产品之目的。 三、 恢复窑炉至初始状态，（盖好1#.2#尾部棚板及保温棉）减低车 间大厅的热污染，充分利用窑内系统散热，达到良性循环之目的！ 四、 一定要使用具有下料口的转料包。可防止因夹带产品造成的流 失,此处不可忽视。（夹带的全部是烧成物，损失可计算） 五、 稳定生产秩序，稳定人员状态，严格控制产品的灼减率。 六、 强化粉尘的回收。 (一) 用水冲洗当班废弃的料钵、底板。及使用拖布回收地面粉 尘并清洗拖布，及时清掏回收池。 (二) 严格督促窑前操作人员,控制粉尘的飞扬。装料和出窑时必 须做到认真操作和谨慎控制,做到低位、慢速倾倒物料！（此 处的控制非常关键,是本车间最大粉尘源） (三) 定时人工振打布袋,定期清理布袋除尘器内的积尘和平台 上的粉尘，及时更换破损布袋。 认真做只能做对 用心做才能做好 2 稀土 包头稀土科技有限责任公司 ( 四) 专人负责及时检查，收尘系统管道接口。 七、 加强原料和成品的仓储管理,减少途耗和库耗。 ⒈碳酸稀土进厂时必须与对方共同取样,控制完整的（100％）的采 样率。 ⒉数袋和称重同步进行,必须吻合。 ⒊运输和仓储的过程中加强管理,防止包装物破损造成损耗。 ⒋碳酸盐的外包装袋必须二次回收稀土后,再做处置。 ⒌每