计算机辅助设计与制造技术PPT电子课件教案-第4章成组技术精选.pptVIP

第四章 成组技术 复合零件的制作过程 1 2 3 4 5 复合零件 1: 0106 1 2: 0136 2 3 3: 0136 4 4: 0126 5 1: C-C 2: C-C-XJ 3: C-C-XJ-X 4: C-C-Z 零件组尺寸范围 D=0 ~ 40 L/D=1 ~ 6 零件组材料 优质结构钢 棒料 局部淬火 * * 一、成组技术（简称GT） 市场竞争日益激烈，产品更新换代越来越快。多品种、 中小批生产方式约占75%—80%，产品的生产效率低、 成本高、市场竞争能力差。如何用规模生产方式组织中 小批产品的生产——成组技术就是针对这种需求而发展 起来的一种先进技术。 1.成组技术的概念 充分利用事物间的相似性，将许多具有相似信息的研究 对象归并成组，并用大致相同的方法去解决相似组中的 生产技术问题，以达到规模生产的效果，这种技术统称 为成组技术。 成组技术实质： 按零件的形状、尺寸、制造工艺的相似性，将零件分类归并成组（族），扩大零件的工艺批量，以便采用高效率的工艺方法和设备，使中小批量生产也能获得类似大批量流水生产的经济效益。 成组技术成了CAD、CAPP、CAM、FMS的技术基础。 成组技术在机械工业生产中的重要作用 提高设计工作的标准化与合理化，减少设计工作量 减少生产准备时间 有利于生产管理科学化 成组技术是CAD、CAM的基础 成组技术基本原理简图 成组技术基本原理示意图 产品 分解 归并 标准化 零件分类之前与分类之后 成组生产的组织形式 根据目前成组加工的实际应用情况，成组加工系统有三种基本形式： 成组单机 成组生产单元 成组生产流水线 成组单机 把一组工序相同或相似的零件族集中在一台机床上加工。 特点：针对从毛坯到成品多数工序可以在同一类型的设备上完成的工件；也可以只完成其中某几道工序。 功用：成组技术的最初形式，是成组技术发展的基础；减少机床调整时间，有一定经济效果。 成组生产单元 指一组或几组工艺上相似零件的全部工艺过程，由相应的一组机床完成，该组机床即构成车间的一个封闭生产单元。 特点：把几种类型机床组成一个封闭的生产系统；完成一组或几组相似零件的全部工艺过程；有一定的独立性，并有明确的职责 功用：设备利用率高；缩短了生产周期；简化了生产管理。 机群制的平面布置图 C C C C C C X X X X Z Z Z Z Z Z WM WM PM PM GT生产单元图 属于流水型生产。零件的加工按工艺流程进行。 在制品的数量可以显著减少。这时可按运输批量转移。 零件的运输距离缩短，在制时间缩短，因此生产周期短。 可实现一专多能的多机床看管，有利于提高生产效率。 生产单元可实现生产任务的承包制，便于管理。 是现代先进制造模式 — 柔性制造系统的雏形。 C X Z WM PM 成组生产线 成组生产线是严格地按零件组的工艺过程组织起来的。在线上各工序节拍是相互一致的，所以其工作过程是连续而有节奏地进行的。这就可缩短零件的生产时间和减少在制品数量。一般在成组生产线上配备了许多高效的机床设备，使工艺过程的生产效率大为提高。 成组生产线又有两种型式：成组流水线和成组自动线。前者工件在工序间的运输是采用滚道和小车进行的，它能加工工件种类较多，在流水线上每次投产批量的变化也可以较大。成组自动线则是采用各种自动输送机构来运送工件，所以效率就更高。但它所能加工的工件种类较少，工件投产批量也不能作很大变化，工艺适应性较差 2．零件的分类编码 ◆分类：是一种根据特征属性的有无，把事物划分成不同组的过程。 ◆编码：能用于分类，它是对不同组的事物给予不同代码。 ◆成组技术的编码：是对机械零件的各种特征给予不同的代码。特征包括:零件的结构形状，各组成表面的类别及配置关系、几何尺寸、零件材料及热处理要求，各种尺寸精度、形状精度、位置精度和表面粗糙度等要求。代码可以是阿拉伯数字、拉丁字母、汉字，以及它们的组合。 ◆编码法则：对代码表示的意义作出明确规定和说明。代码须唯一区分零件族。 零件分类编码的基本原理 对零件分类编码系统的要求： 充分、全面、准确地描述零件信息 系统逻辑层次分明，结构合理 容易被计算机理解和处理 考虑与CAD、CAM的链接和企业的应用要求 易于被工程人员理解，易于编程 代码结构的类型 ◆层次式：也称为单元码，每一代码的含义都有前一级代码限定（各分支结构都必须定义）。其优点是用很少的码位能代表大量信息;缺点是编码系统很复杂。所以难于开发。 ◆链式：又称多元码，码位上每一代码都代表某种信息，与前面码位无关。在代码位数相同的条件下，链式结构容量比层次式的少，但编码系统较简单。 ◆混合式：是层次式和链式的混合