[中医中药]优化组合的高新技术中药提取物生产线——提取液的浓缩与分离.pptVIP

优化组合的高新技术中药提取物生产线——提取液的浓缩与分离 东南医药生物工程技术研究所　　郭维图 序言 中药突起液的浓缩分离、纯化习惯上采用蒸汽加热蒸发的相变方式及醇沉（不同浓度的乙醇）的办法。这种传统发方法能耗高、时间长、收膏率低、成本高、环境污染严重。随着膜分离技术在中药工业生产中的推广应用，通过生产实践证明，它是一种既节约能源、降低物耗、缩短周期又提高收率及质量、降低成本行之有效的方法。在实现中药现代化中值得推广应用。 基本原理 　　　膜过滤技术是一类以压力差为推动力，使混合物溶液中的某些分子量较小的组分透过膜孔，而另一些分子量较大的组分被截留下来的膜分离技术。透过和截留的物质的大小与膜的孔径有关。一般根据膜的孔径将膜过滤分为微滤(MF)、超滤(UF)、纳滤(NF)等。微滤：可用来分离溶液中的细小的固体悬浮颗粒、细菌等，特别适用于从一些高分子的蛋白质、多糖产品中去除不溶物和细菌；超滤膜：可用来将蛋白质、多糖等生物大分子与生物碱、多肽、激素等分子量较小的生物活性物质分离；纳滤膜：无机盐、糖类、氨基酸等小分子也可以被截留，可用于有机化合物的浓缩脱盐以及氨基酸的分离． 精滤与膜滤的区别 全量过滤（Dead End Filtration)：又称死端过滤、滤饼过滤，其进料流向与滤过流向一致，滤渣在滤网表面形成滤饼。 错流过滤 (Cross Flow Filtration)：又称膜过滤、切向流过滤，其进料流向与滤过流向垂直，滤渣不会形成滤饼，只形成凝胶薄层。 精滤与膜滤的图解 膜分离孔径分布图 　ＭＦ／ＵＦ／ＮＦ／ＲＯ的比较　　　 主要膜分离过程 　　　反渗透（ＲＯ）简况 在近年来国内膜分离应用中，ＲＯ技术发展最快、普及面最广、应用最成功的一种。它主要用于工业纯水、饮用水、海水淡化及废水处理。首张ＲＯ膜是高脱盐率的不对称醋酸纤维ＣＡ反渗透膜。我国在７０年代进行中空纤维和卷式反渗透元件研究，８０年代初步工业化，８０年代末高脱盐率全芳香聚酰胺复合膜工业化。 反渗透膜片结构图 反渗透膜片结构图 　纳滤膜（ＮＦ） 纳滤膜的作用与特征 作用：NF膜主要去除直径为1个纳米 ( nm ) 左右的溶质粒子，截留分子量MWCO为100～1000道尔顿，在饮用水领域主要用于脱除三卤甲烷中间体、异味、色度、农药、合成洗涤剂，可溶性有机物，Ca、Mg等硬度成分及蒸发残留物质，在生化食品领域主要用于有机物分子的浓缩脱盐以及氨基酸的分离。 特征：纳滤膜的一个很大特征是膜本体带有电荷性。这是它在很低压力下仍具有较高脱盐性能和截留分子量为数百的膜也可脱除无机盐的重要原因。 螺旋卷式复合（ＮＦ）膜元件结构 分离与浓缩膜组件 纳滤膜的应用 生物医药行业 生物发酵液有效成分的分离、脱盐、浓缩， 酶制剂的精制、浓缩 中药提取液的提取、纯化、浓缩 抗生素、多肽及氨基酸的回收、纯化 低聚果糖、木糖的脱盐与浓缩 纳滤膜的应用 　　品饮料行业 果汁、蔬菜汁、芦荟原液的浓缩 蛋白多肽的脱盐、浓缩 乳清及牛奶的脱盐与浓缩 功能茶饮料的浓缩 调味液的脱色 膜滤浓缩设备 超滤（ＵＦ）膜简介 一、超滤膜的定义 超滤膜多为不对称结构，由一层极薄具有一定尺寸孔径的表皮层和一层较厚、具有海绵状或指状结构的多孔层组成。前者起分离作用，后者起支撑作用。超滤膜的截留分子量范围一般在1000～50万Dalton ,其分离机理主要为“筛分”理论，即超滤膜表面具有无数细小的微孔，这些实际存在地不同孔径的孔眼像筛子一样，截留住了分子直径大于孔径的溶质和颗粒，从而达到分离的目的。理想的超滤膜分离是筛分过程，即在压力作用下，原料液中的溶剂和小的溶质粒子从高压料液侧透过膜到低压侧。溶液中的大分子、胶体、蛋白质、细菌、微粒等则被超滤膜截留而作为浓缩液回收。 超滤膜的基本性能参数 超滤膜的基本性能参数是截留分子量曲线和纯水渗透流率。通过测定具有相似化学结构的不同分子量的一系列化合物的截留率大于90～95％的分子量即为截留分子量Mocular weight cut off MWCO。国外超滤膜一般采用聚乙烯醇来标定超滤膜的截留分子量。 超滤膜元件 超滤装置效果图 超滤结构简图 超滤膜丝截面图 超滤膜的应用 【生物医药行业】 生物发酵液的澄清、去蛋白 酶制剂的精制、浓缩 中药提取液的澄清去杂、除热源 氨基酸的去热源 疫苗、多糖的纯化、浓缩 生化类药物的纯化、浓缩等等 超滤膜的应用 【食品饮料行业】 大豆蛋白多肽的纯化