大直径沉管灌注桩监理实施细则.docVIP

工程施工阶段 大直径沉管灌注桩监理实施细则 监理工程项目名称： —— 专业监理工程师： 总监理工程师： 某工程监理有限公司 2010年07月03 日编制 大直径沉管灌注桩监理实施细则 本细则仅适用于振动式或锤击式沉管灌注桩基础。 一、监理依据： 现行施工规范及统一评定标准。 施工图纸及设计文件。 二、材料要求： 1．钢筋：市建委推荐的钢材生产厂家。材料在进货时应能同时提供各型号钢材的质保书或出厂检验报告，在材料进场后对各型号必须取样送检，明确送检合格后方能投入工程使用。 2．商品砼，钢桩鞋的钢板应出厂合格证书和检验报告。 三、施工机械要求： 施工机械必须按照出厂使用说明书规定的技术性能、承载能力和使用条件，正确操作，合理使用，严禁超载作业或任意扩大使用范围。机械上的各种安全防护装置及监测、指示、仪表、报警等信号装置应完好齐全，有缺损时应及时修复。安全防护装置不完整或已失效的机械不得使用。在施工前，施工方必须书面将桩机的主要性能指标报监理，该指标必须包含桩架高度、桩管长度（桩管上必须有每米刻度），锤击式应有锤重，振动式应有振动力、振动箱重，若有抬架沉管还必须有抬架后的重量。监理人员必须对桩管长度进行复核。 四、施工人员要求： 在施工前，应书面报出各主要工序的责任人员，如操机手、记录员、探锤操作人员、砼搅拌机操作员、电焊手及各施工管理人员，其中施工管理人员及电焊手必须持证上岗。管理人员不到位不得进行桩基施工。管理人员在桩基施工前应对施工班组进行施工技术交底。 五、施工过程要求： 放样定位要求： 施工方根据业主提供的坐标及黄标，放出单体工程，再根据设计图纸的桩布置图放出桩点位置，并测及各桩点原地面的高程。再根据该高程及设计桩深，地勘报告，标出各桩施工深度，然后制作一份施工顺序平面图，将以上参数标注在上面，报监理复核，在该平面图中应有各桩的编号。 沉管过程要求： 在工程桩施工前，必须进行试成孔试验，试成孔必须选在原 钻探孔且有标灌的位置，确定入持力属深度及最后贯入度。该试验地质及设计人员必须到场。 2．沉管前应检查桩管垂直度，垂直度要求在1%以内，如超过应及时调整桩架。（施工方应备有检测尺） 3．沉管前还必须检查桩管与桩尖的接触是否严密，活瓣式桩尖必须检查有否损坏或开启不灵活。 4．沉管全过程必须严格按试成孔确定的锤高进行锤击（振动式在沉管过程无要求），专职记录员必须记录沉管每米的锤击数至最后贯入度满足试成孔要求为止。振动式应记录每米进深所用时间及最后贯入度满足试成孔要求的电流、电压及每分钟进深。 5．沉管过程应随时探测管内是否进水，桩头有否破裂，出现该情况应及时与监理联系处理解决。 6．群桩或桩中心距小于4倍桩径的桩基，在施工时应采取跳打法施工，相邻桩施工应有48小时时间差。 拔管过程要求： 在沉管至设计标高或满足试成孔要求后，在检查管内未进水 后应立即灌注砼，砼在管内达到一定高度后方能开始锤击拔管或振动拔管。 2．在拔管过程探锤操作员应随时检查砼的下降情况，并及时换算成桩的充盈系数，这样方能及时了解到桩身质量情况。 3．拔管速度要均匀，一般土层锤击式每分钟1m，锤击数每分钟不少于40下，振动式每分钟控制在1.5m以内。在软弱土层和软硬交界处应放慢拔管速度，锤击式控制在每分钟0.5m为宜，振动式控制在每分钟0.8m以内。 在探锤探得某一段充盈系数较低时，可进行反插法进行施 工，以确保桩身砼质量，避免断桩、缩颈的现象发生。 5．桩身砼施工应浇注至设计桩顶标高以后0.5m，以确保桩头砼质量。 钢筋笼制作及吊装： 钢筋笼制作必须满足设计要求，如长度、根数、保护层厚度 等。 钢筋笼制作允许偏差必须满足规范要求（单位mm）： 主筋间距：±10； 箍筋间距：±20； 钢筋笼直径：±10； 钢筋笼长度：±50。 钢筋笼主筋焊接接头应错开，在500范围内的焊接接头不及 超过主筋根数的50%。焊接应取样送检，每300个焊接接头应有一组检验报告，检验报告应注明所代表的桩号。主筋焊接长度必须满足规范要求，焊接后应将焊渣敲干净。 4．在点焊箍筋和加径箍时，严禁烧蚀到主筋，严重烧蚀到主筋的钢筋笼不得使用。 钢筋笼制作完毕后，必须填写钢筋隐蔽验收记录，经监理检 查验收合格后方能可吊装入管。 6．在吊装过程应控制钢筋笼的变形，并应注意箍筋焊点有否脱落，焊点脱落的应进行补焊。 砼质量控制： 桩身砼应具有良好的和易性，坍落度120~150MM，砼超灌量一般在设计桩顶桩标高