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仿古木门窗工程 A、生产操作程序和一般要求 ①木门窗生产操作程序：配料—截料—刨料—画线—凿眼、开榫—裁口—整理线角—堆放—拼装—磨光（刨光）。 ②榫要饱满，眼要方正，半榫的长度比半眼的度短2～3mm。拉肩不得伤榫。割角应严密、整齐车辆线必须正确，线条要平直、光滑、清秀、深浅一致。刨面不得有刨痕、戗槎及毛刺。遇有活节、油节应进行挖补，挖补时要配同样的树种、同木色，花纹要近似，不得用立木塞。 ③成批生产时，应先制作一框实样，检查无误后，方可批量生产。如发现问题，应更正后批量下料加工。 B、配料与截料 ①配料、截料要特别注意精打细算，配套下料，合理搭配，不得大材小用、长材短用、优材劣用。 ②要合理的确定加工余量。宽度的加工余量，一面刨光者留3mm，两面刨光者留5mm，如长度在50cm以下的构件，加工余量可留3～4mm。 ③门窗框料有顺弯时，其弯度一般不应超过4mm，有扭弯者一般不准使用。 ④青皮、倒棱如在正面、裁口时能裁完者方可合用。如有背面超过木料厚的1/6和长的1/5，一般不准使用。 C、画线 ①画线前应检杳已刨好的木料，合格后，将木料放到画线机或画线架上，准备画线。 ②画线时要仔细看清图纸要求和样板式样、尺寸、规格必须完全一致，并先做样品，经审查合格后再正式画线。 ③画线时应挑选木料的光面作为正面，有缺陷的放到背面，画出的榫、眼、薄、宽、窄尺寸必须一致。 ④用画线刀或线勒子画线须用钝刃，避免画线过深，影响质量和美观。画好的线，最粗不宜超好0.3mm，务求均匀、清晰。不用的线立即废除、避免混乱。 ⑤画线的顺序一般先画外皮横线，再画分格线，最后画顺线。同时用方尺画两端头线、冒头线、棂子线等。 ⑥门窗框无特殊要求时，可用平户平插。框子梃宽超时80mm时要画双夹榫，门扇梃厚度超时60mm时要画双头榫，60mm以内画单榫。冒头料宽度大于180mm时，一般应画上下双榫。榫眼厚度一般为料厚的1/3～1/4，中冒头大面宽度大于100mm者，榫头必须大进小出。门窗棂子榫头厚度为料厚的1/3。半榫眼深度一般不大于料断面的1/3，冒头拉肩与榫吻合。 ⑦门窗框边梃的宽度超过120mm时，背面应起凹槽，经防卷曲。 D、打眼、拉肩、开榫 ①打眼用凿刃应和榫的厚薄一致，凿出的眼，顺木纹两侧要平直，不得错贫。 ②打通眼时，先打背面，后打正面。凿眼时，眼的一边线应凿半线，留半线。手工凿眼时，眼内两端中部宜稍微突出，以便拼装时加楔打紧。半眼深度应一致，并经半榫深2～3mm。 ③开出的榫要与眼的宽、窄、厚、薄一致，并在加楔处锯出楔子口。半榫的长度要比眼的深度短2mm。拉肩不行伤榫。 E、裁口、起线 ①裁口刨的刨底应平直，刨刃盖要严密，刨口不宜过大，刨刃要锋利。 ②起线刨使用时宜加导板，以使线条平直，操作时应将线条一次刨完。 ③裁口遇有节疤时，不准用斧砍，要用凿剔平，然后刨光，阴角处不整齐时要用单线刨修整。 ④裁口、起线必须方正、平直、光滑，线条清秀，深浅一致，不得戗槎、起刺或凸凹不平。 F、拼装 ①拼装前对部件进行检查。要求部件方正、平直、线脚整齐分明，表面光滑、尺寸、规格、式样符合设计要求，并用细刨将遗留墨线刨去刨光。 ②拼装时，下面用木楞垫平，放好各部件，榫眼对正，用斧轻轻敲击打入。 ③所有榫头均需涂胶加楔。楔宽和榫宽相同，一般门窗框每个榫加两个楔，木楔打入前后应粘胶鳔。 ④紧榫时应用木垫板，并注意随紧随找平，随规方。 ⑤普通双扇门窗，刨光后应平放，该刮错口（打迭）刨平后成对作记号。 ⑥门窗框靠墙面应刷防腐油或沥青。 ⑦拼装好的面品，应在明显处编写号码，用木楞将四角垫起，离地面20～30cm，水平放置，并加经覆盖。