修改“壁可”法为“工程师”低压自动灌浆法处理桥梁裂纹专项方案.docVIP

“壁可法”桥梁裂纹灌浆技术专项方案 我们根据以往施工经验及参考相关工程处理方案，聘请专业施工队伍对排查出的裂纹进行专业修复。修复主要采用“壁可法”自动低压裂缝灌浆技术，其采用一种袖珍式可对混凝土裂纹进行自动灌注的新型灌浆器，可对水平、垂直等任何方向裂纹安设灌浆。 在采用该技术灌浆施工时，先选取一孔梁进行工艺试验，在箱梁的内侧按该技术进行裂缝灌浆，灌浆完成后再利用裂缝宽度测定仪、非金属超声波探测仪等仪器，对梁体修补裂纹进行检测，当检测再无裂纹后再进行其它桥梁裂纹的灌浆。该试验段过程报请监理工程师旁站、验收。 一、灌浆工具和材料 1、“壁可法”自动低压灌浆器 “壁可法”自动低压灌浆器是一种袖珍式可对混凝土裂纹进行自动灌注的新型工具，长度仅为26cm，不需使用空压机、手压泵等配套设备，不用电、无噪音、造作简便、快捷，可在水平、垂直等任何方向安设使用，并可直接观察和确认注入情况，质量易于保证。 使用参数： ●本灌浆器适合修补0.05mm以上的裂纹； ●灌浆器内弹簧压力为6kg，注入起始压力为600KPa； ●软管可装树脂量为50g，有效注入量为40g，一次注入不足时可继续补充。 2、“壁可法”AB灌浆树脂体系 AB-树脂为灌浆专用胶，包括无溶剂环氧型、水乳型不同类型等数种系列产品。对于微细裂纹（0.05mm）、较宽裂纹（0.5mm）以及砂浆、混凝土、砖板空鼓缝隙等各种状况都可进行灌浆处理。可于干燥或潮湿环境下固化，并且具有树脂本体收缩小、强度高、韧性好、适应能力强等特点。 AB-树脂型号及用途、性能如下表所示： 3、“壁可法”快干封缝胶 “壁可法”-快干型封缝胶是一种与自动低压灌浆器配套使用的裂缝表面封闭和底座粘贴胶，它固化快捷，粘接牢固。10分钟初凝，1小时终凝即可进行灌浆。 二、裂缝压浆补强原则及处理方案 1、裂缝压浆补强原则： 结构裂缝压浆补强处置原则依据《铁路混凝土结构耐久性修补及防护》TB/T 3228-2010，决定采用壁可法压浆对梁体出现的宽度大于0.05mm的裂纹进行灌浆补强处理。 2、处理方案 （1）对于宽度小于0.05mm的缝 采用表面处理法施工。先用钢丝刷等工具将混凝土构件表面打毛，清除表面污染物和粉尘、浮碴等，然后用水冲洗并干燥，再用可塑性树脂裂缝混凝土表面，最后对混凝土涂膜施工。该方法可选用京铁局技审字[2001]第01号审查证书通过的JJ型混凝土结构修复复合材料。 （2）宽度大于0.05mm的裂缝 采用“壁可法”自动低压灌浆技术修复裂纹过程： 第一步：表面处理，确定所使用的材料。使用工具：钢丝刷、抹布、钢钎、锤子。 1、用钢丝刷沿裂缝和麻面走向清理宽约10-15厘米范围的混凝土干净表面。 2、用锤子和钢钎凿出缝两侧疏松的混凝土和砂粒，露出坚实的混凝土表面。 3、用略湿的抹布清除表面的浮尘并彻底晾干。 4、混凝土表面的油污要用抹布蘸丙酮擦净。 5、如果缝内潮湿，要等其充分干燥，必要时可用喷灯烘干。 第二步：确定入口位置，距离约20-30cm贴上胶带、预留。 第三步：揭去注入口上胶带，粘贴注入底座，采用“壁可法”-封缝胶将底座粘于注入口上。使用材料：“壁可法”封缝胶；使用工具：抹刀（扁铲，3厘米宽）、托灰板、注入底座。 1、用两把洁净干燥的抹刀分别取封缝胶的两种成分，放到托灰板上。一次性用完一套包装的量不必称量，全部混合即可；用量较少时要分别称量两种成分，按说明书配比配合。 2、用抹刀反复混合搅拌胶的两种成分，使其呈现均匀一致的灰色。 3、用抹刀取少许胶，刮在注入底座下面的四边，每边以8mm宽为易。将注入孔正对裂缝中心，稍加力按压，使胶从底面的四个小孔挤出。注意注入孔不要被胶堵塞，胶不要粘到注入底座部劲部的小突起和橡胶圈上，粘好后不要再移动注入座。 4、一手按住注入座的顶端，防止其移位，另一只手用抹刀取胶将底板的各边包覆。包覆部分的内缘至盖住四个小孔，外缘扩展至8到10厘米的圆形范围。完成以后，注入底座的底边应完全被遮盖。 5、注入底座的布置，应掌握以下原则：沿缝的走向，每米约布置3个；缝隙分岔的交叉点设注入座；选混凝土表面平整处设置，避开剥落部位；缝宽度较大且内部畅通时，可以按每米2个注入座的密度来布置。 第四步：裂缝密封，采用“壁可法”-封缝胶沿裂缝涂刮及封缝胶的固化。 在沿裂缝走向3厘米宽的范围内用抹刀挂抹封缝胶，厚度2毫米 左右，封闭层应尽可能一次刮抹完成，避免反复涂抹。对于裂纹龟裂较多的部位，可将宽度增加至8-10cm，注意按压胶的边缘，消除卷边。混凝土剥落处要填充密实，与注入座衔接的地方要特别注意。封缝胶的用量为每延米裂缝150克左右。 密封完成后，让封缝胶自然固化。注意固化过程中防止其接触水。固化时间：2小时（30℃）。 第五步：低压注入AB-灌注胶 材料：AB-灌浆树脂。工具：“壁可法