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Company LOGO 快速粘胶剂的生产 第五组： 胶粘剂 胶粘剂定义 胶粘剂：是一种靠界面作用（化学力或物理力）把各种固体材料牢固地粘接在一起的物质，简称“胶”。 局限性： （1）粘接强度不够高 （2）耐热性和耐寒性有限 （3）易老化失效 （4）对被粘物的表面洁净度要求高 胶粘剂组成 固化剂和固化促进剂 基料 增塑剂和增韧剂 偶联剂 和其他助剂 稀释剂 填料 组成 胶粘剂 1.基料：具有良好的粘附性、润湿性 作用：粘和作用 成分：天然或人工合成的共聚物。选用高分子聚合物作为基料时，要考虑其他助剂与主体组分相互之间的互溶性。 对各种具有不同溶解度参数δ的聚合物，两者的δ相差越小，溶解效果越好。一般有机溶液的δ为7～12，用作胶粘剂的高分子物质的δ为8～12，才能配制成均匀的体系。 胶粘剂 2、溶剂 指能够降低某些固体或液体分子间力，而使被溶物质分散为分子或离子均一体系的液体。 种类：多是低粘度的液体物质，脂肪烃、酯类、醇类、酮类、氯代烃类、醚类、酰胺类等，如乙醇、丙酮、甲苯等。多数都有一定的毒性、易燃性、易爆性，对环境污染，存在安全隐患。 作用： ①降低高分子物质的黏度，便于施工； ②增加胶粘剂的润湿能力和分子活动能力，提高粘接力； ③提高胶粘剂的流平性，避免胶层厚薄不匀。 胶粘剂 3.固化剂 （1）固化剂：与聚合物进行反应，改变分子间距、形态、热稳定性、化学稳定性，又称为硬化剂或熟化剂，有些场合也称为交联剂或硫化剂。 物理固化：主要由于溶剂的挥发、乳液的凝聚、熔融体的凝固等； 化学固化：低分子化合物与固化剂起化学反应变为大分子，或线型分子与固化剂反应变为大分子，或线型分子与固化剂反应变为网状大分子。 胶粘剂 4.偶联剂： 在粘接过程中与被粘固体表面形成化学键，以提高粘接力，以硅烷及其衍生物为主，通式RSiX3。 R--有机官能团，与胶粘剂分子发生化学结合； X--为易水解成硅醇的官能团，可与被粘物表面的氧化物或羟基反应生成化学键。 5、增塑剂 一种能降低高分子化合物玻璃化温度和熔融温度，改善胶层脆性，增进熔融流动性，使胶膜具有柔韧性的高沸点难挥发性液体或低熔点固体。 分类： ①内增塑剂：可与高分子化合物发生化学反应的物质，如液体丁腈橡胶、不饱和聚酯树脂、聚酰胺树脂等； ②外增塑剂：不与高分子化合物发生任何化学反应的物质，如邻苯二甲酸酯类、磷酸酯类、己二酸酯和癸二酸酯类等。 选用原则：增塑剂必须与胶粘剂的组分具有良好的相溶性。 6.交联剂 交联：能在线型或支链型聚合物大分子间形成化学键结合的过程。 交联剂：可以使聚合物大分子主链间产生交联的物质，常用含有多元活性官能团的物质，如二元酸、二元胺、多元醇、多异氰酸酯；或是含有不饱和双键的化合物；还有硫磺、有机过氧化物、有机金属化合物、金属氧化物等。 作用：提高粘接强度、耐热性、耐水性、耐化学药品性等。 胶粘剂 7. 促进剂： 降低引发剂的分解温度或加快胶粘剂和密封剂固化反应速度的物质，统称为促进剂。 作用：大大加速固化反应，降低固化温度，缩短固化时间，减少固化剂用量，改善物理机械性能。 8.增韧剂 能够降低脆性，提高韧性，又不影响胶粘剂其他主要性能的物质统称为增韧剂。 特点：一般都含有活性基团，能直接参加主体聚合物反应，改进胶粘剂的剪切强度、剥离强度低温性能和柔韧性。 常用类型：不饱和聚酯树脂、橡胶类、聚酰胺树脂、缩醛树脂、聚氨酯树脂等。 1、环氧树脂胶粘剂的主要特点如下： （1）粘结强度高，与大多数材料具有优良的粘附性； （2）可用不同固化剂在室温或加温条件下固化； （3）不含溶剂，能在接触压力下固化，反应过程中不放出小分子，收缩率小，仅为1%~2%； （4）用于胶合板制造的酚醛树脂，一般为热压树脂，它可直接涂敷，进行木材的粘接，其固化温度一般为120~145℃，压力为0.3~2.1MPa，时间8~10min，用于热压的酚醛树脂也可象用于冷压得酚醛树脂一样，加入固化剂等助剂，以提高胶层的韧性、强度和缩短固化时间。 常见胶黏剂的适用范围 　这种胶的外观为无色透明胶体，是以聚乙烯醇与甲醛在酸性介质中进行缩合反应而得的一种透明水溶性胶体。 （1）特性　无臭、无毒、不燃、粘度小、价格低廉、粘结性能好，其粘结强度≥0.9MPa。 （2）用途　主要用于墙布、墙纸与墙面的粘贴，室内涂料的胶料、外墙装饰的胶料及室内地面涂层胶料。 2、聚乙烯醇缩甲醛(107胶) 常见的胶黏剂种类、特性及适用范围 3 、聚醋酸乙烯酯 （1）聚醋酸乙烯酯乳液是醋酸乙烯的聚合物，它就是市售的白