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余热电站水汽质量监督措施
水泥厂中低温余热电站工程(4.5MW)
水、汽质量监督措施
目 录
1.水、汽质量监督的目的和意义
2.编制依据
3.监督范围
4.组织与分工
5.调试前应具备的条件
6.调试程序
7.水、汽监督指标
^^
1.水、汽质量监督的目的和意义
水、汽质量是保证热力设备及发供电设备安全、经济和稳定运行的重要环节之一。必须采用能够适应电力生产发展的检测手段和科学的管理方法,坚持以预防为主的方针,加强对水汽的质量监督,才能防止和减缓热力设备腐蚀、结垢和积集沉积物,提高设备的安全经济性,延长使用寿命。故试运人员必须本着实事求是、认真负责的精神,规范化的对水、汽质量进行监督。
2.编制依据
(1) 《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程(1996年版)》
(2) 《火电工程启动调试工作规定》
(3) 《火电施工质量检验及评定标准》(调整试运篇)
(4) 《电力建设施工及验收技术规范》
(5) 《化学监督制度》
(6) 《热工技术手册》(电厂化学篇)
(7) 《火力发电厂水、汽监督规程》
3.监督范围
整套热力系统和循环水系统。
3.1 锅炉部分
SP1炉、 SP2炉、补燃炉的水、汽系统和加药系统、取样系统等。
3.2 汽机部分
凝结制水系统、疏水系统、循环水及加药系统。
4.组织与分工
4.1 调试阶段在试运指挥组的领导下,启动试运工作由电厂运行人员,安装人员,调试人员分工协作,积极配合,共同完成试运工作。
4.2 在调整试运工作中,应严格分工,各司其职,各负其责。试运期间由电厂运行人员负责现场操作、取样,联系锅炉、汽机等部门加药并做好必要的化验工作,安装人员负责设备的维护和消缺工作,调试人员负责指导运行操作,监督、检查和分析化验结果,对试运中发生的问题进行调查分析,并提出对策,协同有关部门处理。
5.调试前应具备的条件
5.1 现场应具备的条件
5.1.1 现场清理干净,脚手架拆除,平台、栏杆完善、沟盖板应铺设完毕。
5.1.2 厂房和厂区的排水沟道畅通,工业、生活用水和卫生设施应安装完毕,并能使用。
5.1.3 配备有足量的加药用品和劳保用品。
5.1.4 取样加药点的照明应满足试运工作需要。
5.1.5 各阀门应挂标示牌。
5.2 设备及系统应具备的条件
5.2.1 化学监督所涉及的设备、各类管道和阀门等安装完毕。各手动门、电动门经开关试验良好。
5.2.2 各转动机械经分部试运合格。
5.2.3 对设备和系统进行全面详细的检查,确认符合试运要求;参与试运的设备系统均已清理干净,具备试运条件。
6.调试程序
6.1 锅炉部分的化学监督
6.1.1 锅炉启动前的监督工作
(1) 根据锅炉的启动时间,提前1~2天冲洗除氧器到补燃炉汽包之间的设备和管道系统,采取逐段冲洗的方法,冲洗合格后,除氧器水箱贮水备用。
(2) 配好炉水处理药液,所用药液浓度应符合规定,并保证数量够用。
(3) 取样系统应有足够的冷却水,冷却水截门及取样二次门应开关灵活。
6.1.2 锅炉启动初期的监督工作
(1) 锅炉启动后,通知司炉将饱和蒸汽、过热蒸汽、炉水(SP炉、补燃炉、AQC 炉)、给水取样一次门全开。
(2) 开启取样器冷却水门及各取样二次门(随着锅炉压力的升高应随时调整水样的流速和温度),取给水、炉水样化验。
(3) 在锅炉升至额定压力期间冲洗取样管不少于 3次。
(4) 在整个升压过程中,加强定期排污和连续排污。定排由锅炉运行人员操作,化学运行人员现场监督,连排二次门由化学运行人员自行调整,但事先应与锅炉专业联系。
6.1.3 锅炉在额定压力下的监督工作
(1) 根据化学操作规程,进行常规化验和定期加药。
(2) 根据炉水质量调整连续排污,若炉水浑浊,则应加强排污。
6.1.4 停炉后的监督工作
(1) 接到停炉通知后,随即通知锅炉部门关闭各汽、水采样一次门及汽包前加药门,而后关闭采样二次门和冷却水门。
(2) 停炉 4小时后,通知锅炉部门进行定期排污一次。
(3) 向锅炉运行人员或值长了解停炉的间隔时间,根据情况,通知锅炉投入停炉保护。停炉保护的投入见化学操作规程。
6.2 汽机部分的化学监督
6.2.1 汽机启动前的监督工作
(1) 根据锅炉启动时间,提前1~2天冲洗疏水箱、AQC 炉及相应管道,冲洗合格后,往除氧器(
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