技术质量总结.docxVIP

2012年技术质量总结—XX石化工程项目部概述我项目部共承建XX石化炼化一体化项目四个单元的工程：500万吨/年常减压蒸馏装置、新区全厂工艺及热力管网、新建火炬设施、电厂至新区中压蒸汽管线。目前，土建工程仅余少量地坪扫尾；钢结构施工扫尾；静设备安装完毕；动设备除三台压缩机外也已全部安装完毕；管道进入施工高峰期，常减压装置管道焊接吋径完成78%，全厂工艺及热力管网管道焊接吋径完成35%；新建火炬设施及电厂至新区中压蒸汽管线工程管道施工进入扫尾阶段，管道试压准备开始。一、质量目标为保证XX分公司含硫原油加工适应性改造及油品质量升级工程质量，项目部明确了以下质量目标：土建工程：单元工程一次交验合格率100%。安装工程：单元工程一次交验合格率，焊接工程以X射线片子数计，一次合格率96%。工程材料、配料出库、使用、质量合格率100%。质量事故实现“零”目标，确保工程总体质量等级优良，达到“中国石化集团优质工程标准。二、质量指标完成情况： 自项目开工以来，项目部质量管理体系运行正常，工程质量总体受控。各单元工程焊接检测一次合格率情况如下表：装置/单元射线检测片数合格片数合格率500万吨/年常减压蒸馏装置9386910597%新区全厂工艺及热力管网2061204299%新建火炬设电厂至新区中压蒸汽管合计119661166097%三、建立健全质量保证体系项目部建立健全了项目工程质量管理组织机构，明确了组织机构的责任，实施在项目经理领导下的总工程师负责制，项目总工程师向项目经理和公司总工程师负责，担任项目质量保证工程师，管理项目部的技术、质量工作。在项目部领导下，工程部、供应部在各自的业务范围内，对影响施工质量的各要素实施管理、密切合作，强化了日常监督检查，保证了质量管理体系的有效运行。项目质量保证体系的基础是各专业责任工程师，专业责任工程师在项目质量保证工程师的领导和指导下，从技术管理的角度对工程质量实施控制与保证，并指导、协助专业质量监督员进行质量检查、监督及评审，处理本专业技术质量问题。由公司任命压力容器、压力管道、起重机械等质量保证体系的责任工程师，到位并严格履行岗位职责。项目中的质量监督、检查、评审等日常工作由各专业质量监督员负责，质量监督员在行政和业务上归工程部管理，质量监督员必须经过培训，100%持证上岗，齐心协力，真抓实干，坚决贯彻落实奖罚制度，积极消除质量隐患和通病，保证实物质量始终处于受控状态。四、质量保证措施为保证装置顺利建成，向顾客交一份满意的答卷，项目部针对在施工过程的不同阶段采取了有针对性的措施：4.1、工程特点4.1.1、现场组焊设备多火炬设施4台罐、常减压装置减压塔等设备全部为分片到货，现场组焊。其中减压塔分五段组焊，空中组对，且有三个筒节焊接完毕后需进行现场热处理。常减压装置常压塔等4台塔为分段到货，需现场空中组焊，空中找正组焊控制难度大。4.1.2、施工区域广、队伍多四个单元工程分布在XX石化老区及新区全厂，施工范围广、施工队伍多、队伍流动性大、业主指定队伍多、施工协调、管理难度大。4.1.3、焊接工作量大 常减压装置管道吋径为228000吋径，全厂工艺及热力管网管道吋径为197245吋径。合金钢焊接量大，中压蒸汽管线材质为15CrMoG、厚度19mm、11000吋径；常减压装置内1Cr5Mo合金管道吋径为20000吋径。 此外，主装置内动设备81台（包括三台往复式压缩机组），静设备162台；两台加热炉模块化到货，因成套供货生产厂家水平较差，现场问题较多，给施工造成难度。4.2、质量管理措施4.2.1、质量保证措施工程质量优良是企业信誉的重要标志，让建设单位满意、让建设单位放心是我公司对业主的承诺。施工质量的优劣，关系到生产装置能否安全、平稳、长周期运行，直接影响生产企业的效益，也势必影响到我公司在XX地区的生存与发展，对此，全体参建职工应有明确的认识，要以对“生存”的深度理解和重视工程质量，切实保证关键环节的施工质量。施工必须严格按基本建设程序办事，做到：开工有报告，施工有方案，技术有交底、图纸有会审、器材有检验、作业有规程、检验有记录、工序有交接、隐蔽有验收、验评有标准、竣工有评定。4.2.2、严格质量管理，抓好过程控制⑴、深入细化施工方案本项目组焊设备多，方案编制时不仅明确了各类技术要求，且将各项施工措施描述清楚，将用到的手段用料列举清楚，在既能指导现场施工的同时，又能将现场施工的实际情况反映清楚。同时根据现场实际情况的变化及时增加补充方案，常减压装置70m烟囱根据现场实际情况的变化，对施工方案进行了3次修改，常减压装置的施工组织设计，根据开工后的设备到货情况及中交时间的变化都进行了升级，减压塔及常压塔施工方案，根据现场的变化不断进行更新。经优化后，减压塔在地