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6月份案例监理工作方法及控制措施
监理工作方法及控制措施
梁、柱、板工程:
1、 模板工程
1.1模板工程施工中常见的质量问题:
轴线偏位、标高不准确、断面尺寸与设计图纸不符;模板拼接补严、支撑不牢、变形;脱模剂选材不当;拆摸时间控制不严。
1.2监理控制措施:
模板安装完施工单位自检结束后、现场监理人员要按设计图纸要求的位置、尺寸进行检查验收。要仔细检查验模板缝隙。如发现缝隙过大,即要求施工单位采取封堵措施,并要求模板支撑的选用必须经过计算,除满足强度要求外,还必须有足够的刚度和稳定性,边支撑立杆与墙间距不得大于300mm,中间不宜大于800mm,根据工期的要求,配备足够的模板,保证按规范要求拆摸。并要求模板,支撑拉接牢固,发现不符合要求责令施工方进行整改。
严禁使用废机油做脱模剂。脱模剂要求涂刷均匀,防止漏刷。涂刷前要清净模板表面垃圾。
拆摸时间要依据混凝土结构不同部位同环境条件下试块强度进行推算,拆摸前要经监理同意方可按拆摸方按规定顺序进行。
现浇板底要按清水模板制作安装,做到拆摸后免粉刷。
2、钢筋工程
2.1钢筋工程常见的质量问题:
钢筋保证资料不符合要求;钢筋制作、绑扎不规范;不按设计要求配筋,受力钢筋偏位,尺寸不够或接头位置处理不当;弯勾角度和平直长度不足。
2.2监理控制措施
1) 对进场钢筋要检查生产许可证、产品合格证,严格实行见证取样、送样复检制度。加强现场检查。发现疑点,要求施工单位取样复试,并仔细查对质保资料,做好原始记录,不准使用不合格钢材。
钢筋断料时,按图纸和规范要求进行检验;钢筋绑扎时要对规格、数量、位置及锚固长度、接头位置进行校对。严格做好钢筋工程隐蔽验收,不准使用油污及锈蚀钢筋。
浇捣砼前,仔细检查垫块、钢筋限位、撑角设置到位情况,如有遗漏及时补设。钢筋重点检查接头位置、接头(重点是十字接头、梁柱端部接头、墙、板、梁交接部位等处)处理是否满足设计图纸和规范要求。发现问题,及时予以纠正。
本工程抗震要求为二级,因此,要求钢筋弯勾角度为135度平直长度大于箍筋直径的十倍,而施工单位往往忽视此点。所以监理人员必须加强现场巡查,发现问题及时纠正,以避免造成返工浪费。
3、混凝土工程
3.1砼工程常见的质量问题:
配合比不规范,不执行重量比,材料不合格,加水不控制,砼强度不符合设计要求,砼表面出现蜂窝、麻面、空洞;砼表面出现露筋,施工缝处有夹渣现象;现浇混凝土柱根部出现“烂根”现象;构件出现缺楞掉角;现浇梁、板底面发生变形等。
3.2监理控制措施:
1) 现场拌制混凝土过程中,要严格控制配合比,实行用量过磅制度,控制加水量及拌制时间。现场监理人员要进行跟踪,不定时的进行检查。
2) 对商品混凝土应核查其配合比、材料及外加剂是否合理,并不断检查入模坍落度,高层住宅不应大于180mm,其他住宅不应大于150mm严格控制中途加水,出泵前混凝土罐不应停转,并按批量要求留置试件。
混凝土浇捣前,应仔细检查钢筋限位及绑扎情况,注意混凝土保护层是否满足要求。阳台、雨蓬等悬挑现浇板的负弯矩钢筋下面,垫块间距不大于300mm,在浇捣砼时保证钢筋位移。混凝土浇注应按程序进行。不准在浇注面上走车及卸料;检查是否按规定留设施工缝,施工缝部位作基层清理,做好冲洗和接浆。
督促施工单位加强混凝土养护,严格控制养护和拆摸时间。养护时间严禁施工,当混凝土强度小于1.2Mpa时,不得进行后续施工。当混凝土强度小于10Mpa时,不得在现浇板上吊放、堆放重物。
施工缝的位置预埋和处理应严格按设计要求和施工技术方案执行。
现浇板中的管线必须布置在钢筋片之上(双层双向时应布置在下层钢筋之上)交叉布线应采用线盒,线管的直径应小于1/3楼板厚度,沿预埋管线方向应设置Ф6@150,宽度不小于450mm的钢筋网带。严禁水管水平预埋在现浇板中。
4、砌体工程
4.1墙身砌体工程常见的质量问题:
砌体砂浆强度低,饱满度不足,砖不浇水;砌体组砌不合理,砖缝不规范,出现通缝;平整度差,留搓不规范,接搓处理不当;漏放拉结筋;空心砖砌体表面任意留水平沟槽;局部产生砌体裂缝。
4.2监理控制措施
砌筑前要求施工单位浇水湿润砖块及砌体。砌时铺灰不宜过长。严禁使用落地灰、隔日砂浆;严格控制砂浆配合比,不准使用过细沙,尽量使用混合砂浆,保证浆饱馅足;及时进行竖缝的刮缝和塞缝,以减少和消除外墙渗漏点。
2) 填充墙砌至接近梁底、板底时,应留一定的空隙。填充墙砌筑完后间隔15d以后,方可将其补砌挤浆;补砌时,对双侧竖缝用高标号水泥砂浆嵌填密实。
砌体体结构屋顶卧梁下口的砌体应砌成踏步形。
砌体结构砌筑完成宜60d后再抹灰并不得少于30d。
砌筑时检查组砌是否合理,皮数杆是否正确,留搓位置是否事先经过现场监理人员确认;砌筑时按要求预埋拉结筋,框架柱间填充墙拉结筋应满足砖模数要求,不得折弯压入砖缝。
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