压裂液技术研发新进展1new.ppt

新型低分子聚合物 短链的分子聚合物，和硼离子交联，能形成致密的、密集的聚合物网络结构的物质 作用机理 低分子短链聚合物和高分子聚合物网络形成的交联液具有更好的粘性和弹性，液体链的体积较小，短链分子在剪切条件下容易排列，化学链连接后形成三维网状稳定结构，使压裂液具有较高的粘弹性，提高了压裂液的携砂性能 2.6 低分子可回收压裂液 HPGF交联示意图 低分子---硼离子交联体系的可逆过程 50℃下HPGF与LMF的流变曲线对比图 2.6 低分子可回收压裂液 LMF和HPGF压裂液外观 不同压裂液的破胶残渣对比 压裂液体系 残渣含量 mg/L LMF 86.6-112.4 长庆西峰低浓度HPGF 246.3 长庆西峰HPGF 369.0 长庆安塞HPGF 385.9 长庆靖安HPGF 407.0 （1）性能稳定，流变特性易控制，携砂性能较好 （2）可循环使用，节约用水及化学添加剂，减少废液处理费用 （3）滤失性能较好 （4）侵入岩芯的滤饼深度较浅，滤饼由小分子量的聚合物组成，和传统聚合 物形成的滤饼有较大区别，容易清除，对裂缝壁面伤害较小 （5）和岩石矿物接触后，pH值降低，压裂液恢复为清洁的“类牛顿流体”、 低粘流体对裂缝导流能力伤害较低 优点 长庆油田曾在杏河作业区进行了低分子可回收压裂液现场试验，后优化液体配方，改进回收装置和回收工艺，在西峰油田白马区、靖安油田白于山区试验58井次，取得较好效果 应用现状 2.6 低分子可回收压裂液 主 要 内 容 3 压裂液发展的几点思考 3 压裂液发展的几点思考 3 压裂液发展的几点思考 3 压裂液发展的几点哲学思考 3 压裂液发展的几点思考 3 压裂液发展的几点思考 敬请批评指正 谢谢 压裂液技术研发新进展 2012年03月21日 薛承瑾 胍胶增稠剂大幅涨价后的思考与对策 2011年4季度以来，国际市场瓜尔胶片价格持续大幅上涨，涨幅超过300%（由原来的2-3万元/吨上涨至13万元/吨以上），可考虑采取以下应对措施： （一）降低瓜尔胶使用浓度 ● 应用羧甲基胍胶(CMHPG)，代替羟丙基胍胶(HPG)，用量可降低1/3－1/2 ● 研制低分子改性胍胶压裂液体系 ● 研制高效交联剂，如双分子或多分子型有机硼、钛、锆交联剂 （二）其他天然植物胶代替瓜尔胶 如香豆胶、田菁胶、魔芋胶、黄原胶等作为压裂液的增稠剂，优化研究相应的交联剂及配套添加剂 （三）清洁压裂液替代胍胶压裂液 ● 粘弹性表面活性剂（VES）清洁压裂液 ● 抗温抗盐聚合物清洁压裂液 ● 纳米材料缔合清洁压裂液 主 要 内 容 压裂液 压裂过程中所用的液体 由多种添加剂按一定配比形成 的非均质不稳定化学体系 性能要求：滤失小；悬砂能力 强；摩阻低；稳定性好；配伍 性好；低残渣；易返排；货源 广、易于配制、价格便宜 水基压裂液 VES压裂液 泡沫压裂液 1 压裂液概述 1 压裂液概述 1947.7，美国堪萨斯州第一次水力压裂施工，油基压裂液 50年代，水基压裂液得以应用，但仍以油基为主 60年代，瓜尔胶改性研究及其交联水基压裂液体系（B、Al） 70年代，成功将瓜尔胶化学改性，完善了相应交联体系（无机钛和锆），水基压裂液迅速发展并在应用中取得主导地位 80年代，有机钛、锆交联水基压裂液及其泡沫压裂液体系（N2和CO2），微观结构、流变学特性、伤害与保护 90年代，有机硼交联水基压裂液体系，胶囊破胶剂技术，压裂液技术无论是其体系本身还是应用工艺都日趋成熟 2000年，低稠化剂浓度水基压裂液、清洁压裂技术和其他压裂液 2011年以后，替代胍胶压裂液体系的研发 压裂液发展历程 将井筒中携砂液全部替入裂缝 按照泵注程序和所起作用不同，压裂液分为三类 按耐温性不同，压裂液分为四类 低温（20-60℃） 中温（60-120℃） 高温（120-180℃） 超高温（180℃） 1 压裂液概述 按照化学组成不同，压裂液 分为五类 压裂液类型 优点 缺点 适用范围 使用情况，% 国外 国内 水基压裂液 性能好，易于控制压裂液状态；液柱密度大，可降低泵压；廉价、安全、可操作性强 降低相对渗透率，伤害较高，不易返排，需要助排措施 除了强水敏储层外均可使用 60-70 ≧90 油基压裂液 配伍性好、低密度、易返排、伤害小 流变性能差，不易控制；密度低，摩阻高，泵压高；成本高，安全性差 强水敏、低压储集层，加砂规模小，温度低于110℃的储集层 ≦5 ≦3 泡沫压裂液 携砂能力强；液体效率高；密度低、易返排，伤害小 密度小，摩阻高，施