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第三章 物料分离与整合机械(二） 学习内容 物料混合机械 ★★粉体混合机械 ★★液体搅拌器 ★★均质机 ★捏合机 ○静态混合器 3.4 物料混合机械 3.4.1 概述 （1）混合过程 混合过程是指在外力作用下，两种或两种以上不同组分物料的粒子位置重新配置而呈现均匀分布状态的操作. （2）混合机械分类 （3）混合机械的 §混合均匀度; §容器内物料残留少; §设备结构简单、操作方便; §便于清理和清洗 §运行安全. （4）混合方式 3.4.2 粉体混合机 （1）粉体混合机理 混合机将两种或两种以上的粉料颗粒通过流动作用，使之成为组分浓度均匀的混合物。 固体颗粒的流动性与颗粒的大小、形状、相对密度和附着力有关。 防止发生离析现象： ※相对密度差和粒度差大者易发生离析； ※混合器内存在速度梯度的部分，因粒子群的移动易引起离析； ※干燥的颗粒，由于长时间混合而带电，也易发生离析。 （2）混合均匀度 混合均匀度是衡量混合机性能的主要技术指标之一，通常用混合物中某组分含量的变异系数CV来衡量。 （3）粉体混合机种类 按混合容器运动方式来分: 固定容器式混合机 特点：工作时容器固定不动; 内部安装有旋转混合部件; 混合过程以对流作用为主; 适用于物理性质及配比差别较大的散料混合 旋转(回转)容器式混合机 特点：容器在工作时呈旋转状态,回转速度不能太高; 容器内没有搅拌工作部件; 物料随着容器旋转靠物料重力流动完成混合; 可达到很高混合均匀度，无残留,但混合时间长; 要求物料装填量不得超过容器有效容积的60％。 （4）固定容器式混合机 卧式螺旋环带混合机 特点: 混合时间短，混合质量高，排料迅速，腔内物料残 留虽少，但配套动力和占地面积较大，大中型混合 机多为此种机型。 （5）回转容器式混合机 V形混合机 两个圆筒呈V形焊合，夹角在60°～90°之间; 工作时要求主轴平衡回转; 装料量为两个圆筒体积的20％～30％; 转速很低，为6～25r／min; 常用来混合多种粉料以构成混合物，若在筒内安装搅拌叶轮，可用来混合凝聚性高的食品。 V形混合机 对锥式混合机 倾筒式混合机 常见有: 水平回转筒式和斜置回转筒式两种机型。 水平回转筒式混合机的圆筒水平放置，回转轴线与圆筒轴线同轴； 斜置回转筒式混合机的回转轴线与圆筒轴线相交。 倾筒式混合机 水平回转筒式混合机的装料量均为圆筒容积的30％，斜置式可达60％。 水平回转筒式: 在筒内的物料可能会和圆筒一起回转，尤其是位于圆筒两端的物料不能充分混合，故不能多装料，否则影响混合效果。 斜置回转筒式: 克服了水平回转筒式的缺点，物料在筒内做复杂的运动，即使装料量较多，其混合效果也较好。 （6）混合质量影响因素及改善措施 物性 粉料组分颗粒的大小、形状、密度、附着力、表面粗糙程度、含水量等。一般地, 密度大、表面光滑、粒径小的球形粒子趋向器底; 越容易结块越不易均匀分散。 通过粉碎、承载、稀释、加湿等预处理可改变物料在混合方面表现出的性质，因而可提高产品混合均匀度。 机型 以剪切、扩散为主导作用的混合机可达到很高的混合均匀度; 以对流为主导作用的混合机则可达到很快的混合速度，但很难达到很高的混合均匀度。 混合时间 混合足够的时间是有利的,但混合均匀程度达到平衡后，继续操作是没有意义的。 加料操作 加料顺序 加料位置 3.4.3 液体搅拌器 （1）搅拌目的 液体搅拌器主要用于液-液体系、液-固体系和气-液体系。 搅拌的目的：强化热交换过程并避免局部过热;