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第三章 非均相物系的分离 第三章 非均相物系的分离 三、滤饼的压缩性和助滤剂(Filter Aid) 只有想获得清净滤液时，才使用助滤剂 粒状 —— 硅藻土，珍珠岩粉，碳粉或石棉粉等 纤维状 —— 纤维素、石棉等 3-3-1 过滤操作的基本概念 3-3-2 过滤基本方程式 一、滤液通过饼层的流动的特点及简化模型 简化模型： 不规则通道可简化成长度为L的一组平行细管，细管内表面积等于全部颗粒的表面积，细管内的全部流动空间等于床层的空隙容积。 滤液通道为不规则的网状结构 特点： 层流流动 非定态过程 床层空隙率（Voidage） 颗粒比表面积（Specific Surface Area） （1）滤液在床层孔道内的流速 3-3-2 过滤基本方程式 按整个床层截面计算的滤液平均流速： 单位时间获得的滤液体积，m3/s （2）过滤速率： 任一瞬间： 实验表明：层流流动,比例系数为5 3-3-2 过滤基本方程式 r — 滤饼的比阻，单位厚度滤饼的阻力， 1/m2 反映了颗粒及床层的特性。 R=r L ——滤饼阻力，1/m 3-3-2 过滤基本方程式 过滤介质阻力：看成是厚度为Le的一层滤饼的阻力 Le— 过滤介质的当量（虚拟）滤饼厚度，m ∴过滤总推动力与总阻力： ∵ 3-3-2 过滤基本方程式 （3）v — 每获得1m3 滤液所形成的滤饼体积： 介质的当量厚度： a ）不可压缩滤饼 b）可压缩滤饼 s―压缩性指数，不可压缩滤饼s=0 r′―单位压力差下滤饼的比阻 3-3-2 过滤基本方程式 二、强化过滤的途径 改变滤饼结构 限制滤饼的增厚 适当提高悬浮液温度，加大过滤推动力等 过滤基本方程式： 3-3-2 过滤基本方程式 3-3-3 恒压过滤（Filtration at Constant Pressure） 一、恒压过滤方程式 积分上式得： 忽略介质阻力： 3-3-3 恒压过滤 两式相加得： 例题：在9.81×103Pa的恒定压差下过滤某悬浮液。悬浮液中固相为直径0.1mm的球形颗粒，体积分率为10%，过滤时形成空隙率为60%的不可压缩滤饼。已知水的粘度为1.0×10-3Pa·s，过滤介质阻力可忽略，试求：（1）每平方米过滤面积上获得1.5m3滤液所需的时间；（2）若将此过滤时间延长一倍，可再得滤液多少？ 解：（1） （2） 3-3-3 恒压过滤 二、过滤常数的测定（Determination of Filtration Constants） 某一Δp下，记录一系列θ下的滤液体积V →由斜率 和截距 求出K和qe 3-3-3 恒压过滤 1─调速器；2─电动搅拌器；3、4、6、11、14─阀门；5、7─压力表 8─板框过滤机； 9─压紧装置；10─滤浆槽；12─旋涡泵；13-计量桶 3-3-3 恒压过滤 实验装置 3-3-3 恒压过滤 数据处理 2. 压缩性指数S的测定 对 取对数得： 求出若干Δp下的K →由斜率 (1-s)和截距(2k) 求得s和k →在双对数坐标上绘直线 3-3-3 恒压过滤 3-3-3 恒压过滤 3-3-4 过滤设备(Filtration Equipment) 一、板框压滤机 (Plate-and-frame Press) 1. 结构与工作原理 3-3-4 过滤设备 1-2- 3-2-1-2- 3-2-1-2-3… 过滤 洗涤 1钮：过滤板 2钮：滤框 3钮：洗涤板 间歇操作：过滤、洗涤、卸渣、清洗滤布、重新装合 3-3-4 过滤设备 洗水流径： 1倍滤框厚度 滤液流径：1/2滤框厚度 过滤面积：2倍滤框面积 洗涤面积：1倍滤框面积 3-3-4 过滤设备 * * 第一节 重力沉降 第二节 离心沉降 第三节 过滤 非均相物系：分散相、连续相 分离方法：依据分散相和连续相相对运动的不同： 理论基础：流体力学基本规律——机械分离 分离目的：（1）收集分散物质 （2）净化分散介质 分散相静止，连续相运动——过滤 (压力差、离心) 连续相静止，分散相运动——沉降 (重力、离心) 第一节 重力沉降 (Gravitational Settling) 3-1-1 沉降速度 3-1-2 重力沉降设备 3-1-1 沉降速度 (Terminal Velocity) 一、球形颗粒的自由沉降 （Free Settling of Spherical Particles) 二、阻力系数 (Drag Coefficient) S — 与该颗粒相等的圆球的表面积 Sp—颗粒的表面积 实验结果见下图： 对于非球形颗粒： 3-1-1 沉降速度 3