纺织品的印染前处理new3.ppt

* 第一节 棉织物前处理 五、漂白 漂白工艺： 碱性条件，pH10~12，纤维素不损伤，无氯气释放。 漂白温度：20～35℃，漂白时间：30～60分钟。 有效氯：在1～5克/升 工艺流程： 轧漂液 室温堆置 水洗 轧酸 堆 水洗 （脱氯 --- 水洗---） 硫代硫酸钠、亚硫酸氢钠 氯漂用陶瓷、石料或塑料做加工容器。避免太阳直射 成本较低，设备简单，但对退浆、精练的要求较高 * 2、H2O2漂白 又称双氧水，为二元弱酸。商品溶液：~30% H2O2 H2O2 H+ + HO2- K1=1.78×10-12 HO2- H+ + O22- K2=1.0×10-25 易被金属如Cu、Fe、Mn、Ni催化分解，酸性条件下较稳定，碱性条件下会分解。 分解成分较多，有： HO2- 、HO2·、HO·、O2。 HO2-是棉织物上漂白的有效成分，可与色素分子的双键定向结合，发生氧化色素反应。而H2O2其他分解成分对棉也作用，控制，用氧漂稳定剂：EDTA、硅酸钠。 第一节 棉织物前处理 五、漂白 * 第一节 棉织物前处理 五、漂白 工艺参数： 漂液的pH值 ：6～10 H2O2浓度可在2～6克/升 ， 90～100℃ ，45～60分钟 工艺流程： 轧漂 汽蒸、堆 水洗 过氧化氢漂白无公害，兼具煮练效果（碱性、高温）。 新工艺：练漂一体化；冷轧堆。 * NaClO2，是温和的氧化剂。除杂、去棉籽壳能力强。 涤/棉织物可不煮练、直接进行漂白。 商品NaClO2 白色 固体，80% NaClO2，含NaCl，NaOH 液体，10~25% NaClO2 ，pH值~10 NaClO2 + H+ HClO2，ClO2，ClO3-，Cl-，ClO2-，… NaClO2 （亚漂）在碱性条件下稳定，在酸性条件下，形成亚氯酸分解，漂白有效成分是ClO2, 但二氧化氯气体有毒，因此漂白工艺用特殊方法：活化剂释酸法。 轧中性漂液 密闭汽蒸释酸 脱氯 水洗 3、亚氯酸钠漂白 NaClO2：15~25g/L SAA：1~2g/L 活化剂：x g/L pH：7~8 95~100℃ pH：4-5 时间：1h Na2SO3：1~2g/L (NH4)2SO4, 六亚甲基四胺。冷漂时用有机酸 * 4、增白 白度要求高，漂白后、或在漂白的同时进行增白处理。 棉用荧光增白剂VBL。 六、开幅、轧水、烘燥 绳状练、漂加工后在开幅机上开幅，再和轧水机、烘燥机联合处理。 工艺：二浸二轧 拉幅烘干 VBL：0.5~3g/L pH：8~9 温度：40~45℃ 除皱，含水均匀 烘筒，红外线，热风 * 七、丝光 平幅棉织物在张力作用下，保持尺寸，用浓碱处理，使棉织物有丝般光泽。 棉织物 ： 张力，浓NaOH 丝光处理 无张力，浓NaOH 碱缩、密实处理 丝光原理：NaOH与棉纤维素分子的羟基发生缔合作用，带入大量的水分子，使棉纤维剧烈溶胀，超分子结构改变，在洗去NaOH后，改变的结构不会再变回。此时棉纤维横截面和纵向外观都发生变化。 Cell-OH + NaOH Cell-OH·NaOH Cell-O-Na+ + H2O Na+ 水化膜，使非晶区、晶区都溶胀，有张力时，强制链伸直取向。洗碱后才松驰。 * 丝光效果图 * 丝光效果: 光泽：棉纤维圆形规则，定向反射，光泽增强 定形作用：分子链重排可消除前些加工使纤维存在的内应力。使尺寸稳定 强度和延伸度: 分子取向度提高，受力均匀，强度提高，断裂延伸度降低。 化学反应性：结晶度下降，染料、药剂容易进入。 影响丝光效果的因素： 1）碱浓度 105g/L，无丝光作用；280g/L，不显著。 2）温度 放热反应，低温有利溶胀。但考虑粘度、设备。 3）时间 20秒。与温度、浓度有关，低温、低浓---长时。 4）张力 控制为坯布门幅，经向无伸