油墨与涂料胶水的介绍.ppt

涂料与油墨的介绍 1.单液型—不需加硬化剂 2.双液型—需要加硬化剂 3.UV型—须照UV光才能反应 涂料与油墨的介绍 1.主剂树脂 2.溶剂 3.色料 4.添加剂 5.硬化剂 6.稀释剂 涂料与油墨的介绍 ●主剂树脂(Resin) 为涂膜最主要成分，对于涂膜物理与化学性质有决定性关键，一般常见的树脂为：聚氨酯(PU)、压克力(Acrylic)、聚酯(PET)、环氧树脂(Epoxy)、醇酸树脂(Alkyd)等。主剂的选择一般根据被涂物基材(Substrate)种类而异，此外还会根据信赖性测试条件做设计。 涂料与油墨的介绍 ●溶剂(Solvent) 为一种挥发性液体，在涂料中作为溶解树脂，使黏稠度高的树脂能降低黏度，同时让其它添加于树脂中的物质能均匀分散，一般常用的溶剂为：酮类(Ketone)、酯类(Ester)、甲苯类(Toluene)、醚类(Ether)等。 涂料与油墨的介绍 ●色料(Color Agent) 为涂料提供颜色，使一般为透明的树脂能变幻出各式各样的色彩外观。一般常用的色料为：颜料(Pigment)、染料(Dye)、珍珠粉(Pearl)、银浆(Aluminum)、荧光粉(Fluorescence)等。除了染料较少使用之外，其它色料在公司配色区都有。 涂料与油墨的介绍 ●添加剂(Additive Agent) 在涂料中能增加某些树脂无法提供的特性，使加工与涂装作业更顺畅。一般常用的添加剂为：分散剂、平坦剂、湿润剂、消泡剂、防沉剂等。由于添加剂在提供其外加功效之外，常常伴随负面影响，因此用量需被控制。 涂料与油墨的介绍 ●硬化剂(Hardener) 在双液型涂料中与树脂形成架桥反应，使涂膜的结构强度、耐溶剂性、耐候性、绕曲性等物性与化性提升。一般硬化剂常常为湿气反应型，因此开封后，必须尽早使用完，并且用后立即保持密封，否则容易失效。硬化剂由于添加量不多，而且黏度高，须与稀释剂混合均匀再加入主剂中搅拌。 涂料与油墨的介绍 ●稀释剂(Thinner) 主要作为调整涂料黏度，使涂装作业能顺利进行。稀释剂一般除了溶剂之酮类、酯类、醚类、甲苯类之外也常使用醇类与烷类等有机溶剂。稀释剂必须考虑快慢干(挥发速度)与强弱性(溶解能力)，因此稀释剂一般都是属于混合溶剂。 涂料与油墨的介绍 ●烘烤硬化型(Thermal Curing) 主要以加热方式进行涂料的硬化反应，一般而言，温度越高，时间可缩短，但是会有一个条件范围，在我们PC Key应用上，约略温度在60~90℃，Rubber油墨为150~200℃。 PVD Primer因材料特殊，需要以120℃/30分钟以上时间烘烤才能反应。 涂料与油墨的介绍 ●何谓单液型与双液型涂料? 单液型与双液型的分别在于：单液型不使用硬化剂，双液型必须使用硬化剂，由于其反应上的特性差异，堆栈喷涂上会产生接着上的问题。 涂料与油墨的介绍 ●照光硬化型(UV Curing) 主要以照射UV光方式进行涂料的硬化反应，目前主要应用在UV H/C上，因为UV型涂料有比较好的立体结构反应，因此除了反应速度快之外，其硬度、耐摩擦、耐溶剂、耐环测等特性都比烘烤型涂料要好。另外UV涂料再涂性差，所以一般UV无法互相堆栈。 涂料与油墨的介绍 ●涂料一般是指使用喷涂设备加工的液体材料，由于采用喷枪将涂料与气体混合，然后以雾化状态喷在素材上，因此黏度比油墨低很多，否则喷枪喷不出来，另外涂料因为添加比较多的稀释剂，因此固含量也比较低，大约在15~45%的范围最常见。 涂料与油墨的介绍 ●油墨一般是指使用印刷设备加工的液体材料，由于油墨透过网版、钢板以及滚轮等设备，以印刷、移印以及滚印方式将油墨印至素材上，因此油墨的黏度不能太稀，否则容易渗透过网版，造成印刷不良现象，若以油墨的固含量而言，最常见的范围在60~80%左右。 涂料与油墨的介绍 ●稀释剂分类 化学结构分类：醇类、酮类、酯类、甲苯类、醚类、烷类等。 溶解力分类：强稀释剂、标准稀释剂、弱稀释剂。 挥发性分类：快干、中干、慢干。 涂料与油墨的介绍 ●稀释剂用法 一般而言，我们比较少用单一溶剂，因为以制程需求分析，我们需要不同挥发程度的溶剂，使湿膜溶剂分阶段挥发，外观较平坦。另外我们也需要不同溶解力的组合，使湿膜流动性与咬蚀底材能力达到最佳平衡。 涂料与油墨的介绍 ●应力原因 应力是因为在塑料注塑过程中，塑料受到热与压力挤压至模具中，塑料分子与分子间受挤压而产生不稳定状态，分子为了回复到较稳定状态的内部反作用力，就是所谓的内应力。 涂料与油墨的介绍 ●应力对产品的影响 应力在我们制程过程中，会以白化、龟裂、炸纹、溶蚀等外观不良现象呈现，造成我们良率上的差异，严重者甚至导致整批报废，影响相当严重，不得不重视。 涂料与油墨的介绍 ●应力如何改善 注塑端：模具流道与结构设计、注