煤矿井下水力压裂增透抽采技术.ppt

煤矿井下水力压裂增透抽采技术 水力压裂技术就是通过钻孔向煤层压入流体，当液体压入的速度远远超过煤层的自然吸水能力时，由于流动阻力的增加，进入煤层的液体压力就会逐渐上升，当超过煤层上方的岩压时，煤层内原来的闭合裂隙就会被压开形成新的流通网路，煤层渗透性就会增加，压开的裂隙就为煤层瓦斯的流动创造了良好的条件。 谢谢 钻孔布置 M8顶板1.5m 水排 51m Φ94mm Φ75mm - 90° 压4# M7顶板1.5m 水排 55.6m Φ94mm Φ75mm - 90° 压3# M7顶板1.5m 水排 48m Φ94mm Φ75mm - 90° 压2# M7顶板1.5m 水排 57.15m Φ94mm Φ75mm - 90° 压1# 终孔位置 排粉 工艺 孔深 扩孔 直径 钻孔 直径 方位角 倾角 压裂 孔号 压裂工艺 6 钻孔 封孔 连接压裂装备及管路 养护混凝土 实施压裂 监测压力、流量 压力是否突然降低 流量是否突然增大 停止压裂 收集数据 是 否 水力压裂的应用 水力压裂技术已成功应用于打通一矿W10#瓦斯巷上平巷 、W10#瓦斯巷210下 、渝阳煤矿N3704西瓦斯巷下 、逢春煤矿S11203上顺槽等，均取得了理想的效果。 打通一矿水力压裂应用 1 4#-M8煤层 2#-M7～M12 BZW200/56型高压泵 3#-M7煤层 2 W10#瓦斯巷210下 HTB500型高压泥浆泵 1#-M7煤层 2 W10#瓦斯巷上平巷 压裂泵组 压裂煤层 压裂孔数 实施地点 打通一矿共实施4次水力压裂 试验地点的煤层、瓦斯情况 M8：1.05% 5月16日 M7：1.15% 5月16日 W10#CH4上平巷 原始煤层含水量 M8：2.55MPa 5月20日 W10#CH4210处M8 M7：1.74MPa 5月15日 W10#CH4上平巷M7 原始煤层瓦斯压力 M8：19.09 m3/t M7：18.93 m3/t 6月21日 W10#CH4210处 M8：20.85m3/t M7：19.22m3/t 5月10日 W10#CH4上平巷 原始煤层瓦斯含量 测定值 测定时间 测定位置 瓦斯参数 试验地点煤层埋深约为500~590m。 钻孔布置 M8顶板1.5m 水排 51m Φ94mm Φ75mm - 90° 压4# M7顶板1.5m 水排 55.6m Φ94mm Φ75mm - 90° 压3# M7顶板1.5m 水排 48m Φ94mm Φ75mm - 90° 压2# M7顶板1.5m 水排 57.15m Φ94mm Φ75mm - 90° 压1# 终孔位置 排粉 工艺 孔深 扩孔 直径 钻孔 直径 方位角 倾角 压裂 孔号 检验孔布置 试验第一阶段共设计检验孔12个，煤层走向方向东西两侧各设计8个检验孔，垂直巷道顶板施工，煤层走向方向原则上施工一侧的检验孔，按照一个钻场施工。实际检验孔施工数量采用动态施工方法根据实际情况增至14个。 检验孔布置 第二阶段检验孔施工原则上是在煤层走向范围内只打钻孔一侧的检验孔，倾向方向上打上下两侧的检验孔，实际检验孔数量根据现场检验效果动态增减，检验孔设计见图7。检验孔瓦斯含量以及水分均压风取样测定。压3#孔 压1#孔 累计注水310.39m3， 泵压26.7～41.6MPa， 流量0.6～13.7m3/h， 施工过程 压2#孔 累计注水量390.13m3。 泵压17～24.4MPa， 流量18.1～29.5m3/h， 压3#孔 累计注水量102.6m3， 泵压18.1～34.1MPa； 压4#孔 累计注水量121m3， 泵压15～25MPa。 压裂效果检测 1#孔压裂范围 1#孔压裂后M7煤层瓦斯含量变化 ①靠近压裂孔区域由于高压水在煤层中的驱替作用，煤层游离瓦斯向压裂延伸方向运移，越靠近压裂孔，瓦斯含量越低； ②在压裂影响范围线附近区域（压1#孔在该方向压裂影响范围是40m），瓦斯含量一度超过原始煤层瓦斯含量，形成压裂富集区，主要与瓦斯在压裂作用下煤层瓦斯运移富集有关； ③在压裂延伸方向瓦斯含量变化幅度并不大（压1#孔为15.29～19.67 m3/t），主要是因为煤层中大部分瓦斯以吸附瓦斯为主，游离瓦斯只占很小一部分，压裂对煤层瓦斯的驱替只对游离瓦斯起作用。 3#孔压裂范围 4#孔压裂范围 1#孔自然排放情况 自然排放条件下，压裂范围内钻孔与未受压裂影响的钻孔进行效果对比。 压裂范围内单孔平均瓦斯排放纯量较未受压裂影响钻孔提高约2.5倍。 1#孔抽采情况 抽采条件下，压裂范围内钻孔与未受压裂影响的钻孔进行效果对比。压裂范围内钻孔单孔平均抽采纯量平均提高1.9倍。 渝阳煤矿水力压裂 2 压裂地点定为N3704西瓦斯巷(下) 钻孔布置 为了准确地获取煤层参数，并检验压裂效果及