6-7 船舶总段的装配.pptVIP

第八节 总段的装配 总段及其制造方法 总段： 主船体沿船长方向划分的其深度和宽度等于该处型深和型宽的环形立体分段。 总段的两种制造方法： 1、分段建造法 零、部件→分段→分段舾装+零、部件→总段→总段舾装 主要用于装配船中总段。 2、整体（框架）建造法 零、部件→总段→总段舾装 主要用于装配首、尾总段。 一、中部总段装配工艺过程 1、各个分段的装配焊接； 2、底部分段定位固定； 3、横舱壁分段的装配； 操作要求： 安装位置应和内底板下横骨架一致，错开位移不得超过舱壁板厚的一半； 水平检验线必须在同一水平面内，中心线应和内底板中心线对齐； 舱壁应保证与基线垂直，高度应符合图纸要求。 4、舷侧部分段的装配； 操作要求： 舷部肋骨检验线应与底部肋骨检验线对齐； 水平检验线应与舱壁水平检验线在同一水平面； 肋骨检验线顶部半宽等于该号肋骨的船体半宽。 5、甲板分段的装配； 操作要求： 甲板中心线应与内底中心线相吻合； 甲板肋骨检验线应与舷部肋骨检验线对齐； 甲板边高应与舷部所划甲板理论线吻合； 应保证梁拱高度。 6、总段接缝的焊接； 操作要求： 按焊接工艺规程进行焊接。 焊接舷侧板与舭板的对接缝； 焊接横舱壁与内底板、舷侧板、甲板的角焊缝; 焊接甲板与舷侧板的角焊缝； 焊接内部结构的接缝。 7、总段划线和结构性检验； 操作要求： 划安装定位线、轮廓线；焊缝和结构性检验。 8、总段舾装； 操作要求： 安装总段内的舾装单元、各种舾装件极其附件。 9、总段吊运。 二、首总段装配工艺过程 （一）制造方法： 将首总段划分成两个分段进行装配，然后将托底小分段 与大分段合拢。 ① 托底小分段在单板式胎架上正造。 ②大分段以甲板板为装配基面在支柱式胎架上反造。 ③托底小分段与大分段合拢。 （二）托底小分段装配步骤（略） （三）总段装焊步骤 1、准备工作——胎架制造等； 2、甲板板列的装配焊接； 3、划线，包括： 甲板中心线； 肋骨检验线； 纵横构件安装位置线； 外形轮廓线。 4、舱壁、肋骨框架和纵桁材的安装； 操作要求： 中心线与甲板中心线吻合； 水平检验线应在同一水平面内； 纵桁材的安装位置在舱壁前后应对齐。 5、安装舷顶列板； 6、安装舱内舾装件； 7、安装托底小分段： 操作要求： 托底中心线应与甲板中心线吻合； 托底前、中、后至甲板的高度应正确。 8、外板的安装； 操作要求： 应保证肋骨间距的正确。 9、总段焊接； 焊接顺序： 焊接骨架间接缝，骨架与甲板间的接缝； 焊接外板的对接缝； 焊接骨架与外板的接缝，骨架与托底骨架的接缝。 10、满档板的装配焊接； 11、 划出船台安装定位线； 12、总段翻身、甲板封底焊、满档板封底焊； 13、矫正变形； 14、焊缝和结构性检验； 15、总段舱面舾装。 * *