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堆浸生产黄金浸出周期浅析

2003年第22卷 第2期217-222页 云 南地 质 CN53一1041/P ISSN1004一1885 堆浸生产黄金浸出周期浅析 曾祥平 (云南地矿资源股份有限公司 曲靖公司 云南 曲靖 655000) 摘 要:云南富源胜境关金矿开发生产初期,运用堆浸理论,根据矿山工业场地实际和矿 石的物理化学性质,及矿石中的有害杂质 (组织)的含量,多次试验、调整技术参数 (堆浸场 地物理性质、矿石粒度、矿堆高度、矿堆渗透性、氰化物浓度、浸出液碱性、浸出温度、喷淋 强度、吸附流速或流量等),完善浸出工艺,缩短浸出周期,提高浸出率,取得了良好的经济 效益。 关键词:根据不同条件;分别实验调整;缩短周期;提高浸出率;黄金堆浸 中图分类号: 文献标识码:A 文章编号:1004一1885(2003)02一217-6 1 绪 言 国内已有许多矿山采用堆浸法处理低品位矿石,进行黄金生产。自1992年胜境关金矿 开发以来,相继建立了不同生产规模的矿山,大多采用该法生产黄金。生产初期,从采矿、 砂石筑堆、原矿杂质处理、加人浸出药剂、喷淋、吸附到尾矿清洗全过程中,喷淋浸出生产 周期过长 (有时达50天一60天),浸出率也较低 (60%),影响了矿山处理矿石的能力及 黄金产量。因此,需要在堆浸处理矿石、生产黄金的过程中,不断实践、研究和总结,谋求 缩短单堆浸出周期,加速和提高处理矿石的能力,对矿山企业增加黄金产量,获得更佳的经 济效益是十分有益。 2 缩短浸出周期的依据和技术措施 含金矿石从堆浸氰化到吸附提金,主要经历两个步骤,即:矿石中金等元素经氰化溶 解,含金浸出液从矿堆中渗滤分离出来 (含金属液)。要缩短浸出周期,必须在矿石筑堆和 喷淋过程中,调整和控制好氰化浸出的工艺条件,加快浸出的反应速度和浸出液的渗滤循 环。要想达到二者最佳状态,除应该详细了解含金矿石的物理化学性质、结构构造、有益有 害组分的种类和含量、金的赋存状态、金的嵌布粒度、矿石的氧化程度等因素外,还必须考 虑人堆矿石的粒度、矿堆高度、矿堆渗透性、处理矿石中有害杂质使用的药剂、氰化物浓 度、浸出液碱性、氰化反应速度、喷淋强度、浸出液的温度、浸出液渗滤速度、吸附流量或 速度、氰化反应速度与浸出液渗滤速度的统一等等诸多方面和环节进行合理调配,促使上述 2003一03一18;改回:2003一04一07. 曾祥平 (1961)一),湖北黄岗人,工程师,长期从事矿产地质勘查、矿业开发及技术管理工作. 218 云 南 地 质 22卷 诸多与氰化有关的条件达到最佳状态,最终达到缩短浸出周期的目的。 云南省富源县胜境关金矿矿石属构造破碎带褐铁矿化、硅化粘土岩— 灰岩型类型,矿 石氧化程度高,质地疏松,裂隙发育、有害杂质 (铜、铅、锌、砷、硫)含量低,适合于氰 化法堆浸生产黄金。① 2.1堆浸 (筑堆)场 堆浸场采用矩形和不规则形,堆浸场地的自然坡度角30-50,底垫采用两毡一塑,采出 的含金矿石经人工或机械破碎至粒度小于50nun,运至堆浸场一次筑到2.5m一3.5m (平均 3m)的高度。筑堆结束时,顶部1m的压实部分需人工翻松,使整个矿堆保持疏松、渗透 性良好。人堆品位根据单堆矿石量规模确定,胜境关金矿山经多年生产实践,确定单堆矿石 量3000t,人堆的经济平衡品位控制在1g/t,3000t为0.8岁t。以胜境关金矿山生产中的 一堆为:矿石量2loot,平均品位2.18留t,总金属量金4.578掩。 2.2 喷 淋 筑堆和喷淋系统设计布置结束,根据矿石中有害杂质的种类和含量,进行喷淋前的处理 (采用硝酸铅药剂为主)和碱洗堆后进人氰化物的喷淋浸出阶段。经过喷淋前有害杂质的处 理,既可降低氰化物用量 (氰化物与硝酸铅差价较大),还可提高浸出率。喷淋氰根浓度控 制在0.12%一0.03% (初期0.12%一0.10%、中期0.08%一0.06%、后期0.05%一0.03%, 洗尾矿0.03%),浸出全过程中循环液州值保持在10一11,使用离心泵借PVC长布置成 鱼骨状喷淋长路,同时向矿堆提供氰化物溶液,喷淋强度控制在8L一12L/(t.h或m2

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