[管理学]第6章库存管理.ppt

第6章 库存管理;顾客服务战略供应链集成网络设计;库存问题是物流与供应链管理的重;供应渠道中的库存;第6章 库存管理6.1 储;6.1 储存与库存储存概述储存;储存的概念我国的国家标准［GB;储存的作用 （一）储存创造时间;储存的分类 （一）按照储备在社;储存技术一、仓库货区布局规划技;一、仓库货区布局规划技术（一）;（一）仓库货区布局的基本要求1;（一）仓库货区布局的基本要求2;二、仓库货区布局的基本形式 ;（1）垂直式布局： ;●纵列式布置：货垛或货架的长度;（1）垂直式布局： ;（2）倾斜式布局： ;（2）倾斜式布局： ;二、物资检验技术 （一）物资的;无标题;无标题;无标题;三、物资的堆码苫垫技术 物资的;无标题;无标题;无标题;商品堆码操作要求货垛合理牢固整;物资的堆码技术 重叠式纵横交错;无标题;重叠式堆码重叠式;无标题;纵横交错式纵横交错式;无标题;仰伏相间式 仰伏相间式;无标题;无标题;无标题;栽柱式堆码 栽柱式堆码;无标题;压缝式压缝式;无标题;无标题;通风式堆码 通风式堆码;四、货架技术 1.通用货架——;无标题;无标题;无标题;无标题;无标题;无标题;无标题;无标题;无标题;无标题;库房的温湿度控制技术温湿度的观;无标题;仓库的分类（一）（一）按仓库在;仓库的分类（二） （三）按照储;无标题;无标题;无标题;无标题;无标题;无标题;仓储业务的受理 （一）计划委托;物流中心的概念 （一）物流服务;物流中心的作用 集中储备可以提;物流中心的种类 集货中心分货中;自动化仓库的分类 1.按仓库的;无标题;无标题;自动化仓库的发展趋势 自动化仓;库存概述 库存 ( 〈 ;一、持有库存的原因 1、;库存的作用1.库存的积极作用（;2．库存的反作用 （1）库存会;二、库存的分类按库存在经营过程;库存的类型按库存在再生产过程中;三、库存管理的目标 +大;库存控制的目标1．保障生产供应;提高预测准确度减少每个供应链环;四、库存管理的相关概念1. 库;2. 需求相关概念独立需求与相;3. 库存管理的参数单位销售价;4. 库存管理的决策变量经济订;5. 库存系统的绩效评价指标库;6.2 库存管理系统库存管理系;库存管理系统要解决的问题订货规;（1）库存周期??型：单周期库存;（4）库存控制模型： ;库存计划策略组合基本的决策变量;一、库存的ABC分类管理 AB;A类 B类 ;ABC分类管理 ;二、定量订货库存管理系统 ;优点：每次订货之前都要详细检查;缺点必须对所有存货的实物数量不;三、双堆库存管理系统 又称为;四、定期定货库存管理系统 定期;优点：订货间隔时间确定，多种货;定量订货管理系统和定期订货库存;五、最大-最小库存管理系统 最;6.3 库存计划的制定一、单周;订货批量实际需求，发生超储成;（1）期望损失最小法比较不同订;例：某种产品进价为C=50元，;（2）期望利润最大法比较不同订;（3）边际分析法当售出下一单位;二、多周期库存模型订货量的确定;订货量库存持有成本订货成本总成;T时间库存水平平均值 随时间;两次相邻补货之间的时间为一个周;例5.2 某企业对某种产品的;2．EOQ的调整EOQ的假设条;例5.3 某企业对某种产品的年;（2）批量折扣在批量折扣的情况;（3）EOQ在其他方面的调整批;三、多周期库存模型的订货时点多;1．不确定条件下再订货点的确定;此时的平均库存就是经常性库存与;（2）提前期不确定条件下的再订;（3）需求和提前期不确定条件下;例5.5 某制造商销售一种零;2．不确定条件下检查周期的确定;3．最大-最小库存计划模型的订;6.4 需求预测各种预测工具和;一、 需求预测方法1、判断方法;3. 时间序列方法移动平均法指;二、预测技术的选择可以按照以下;6.5 供应链环境下的库存管理;一、 供应链管理环境下的库存问;二、 供应商管理库存（VMI）;（二）采用VMI的必要性成本缩;降低存货；加快项目实施进程；通;提高供应链的持续改进能力； ;案例1：联想吃螃蟹:供应商管理;按照联想VMI项目要求，联想将;二、助力联想海关身体力行 　　;在信息系统方面，海关通关作业系;（四）VMI的实施步骤 ;（五）实施VMI新策略的要点分;三、 联合库存管理（一）基本;联合库存管理强调双方同时参与，;联合库存管理任何相邻节点需求的;成品库存供应商制造商分销商??;产销联合库存供应商制造商分销商;（二）联合库存管理的实施策略建;库存优化的目标是什么？成本还是;供应生产分销供应商库存半制品库;（一）供应链的库存成本结构维持;（二）多级库存控制策略1、中心;1、中心化库存控制物流零售商供;非中心化的控制