我公司微波产品在化工方面的应用.ppt

四、项目单位：金川镍钴新产品开发有限公司 我公司为金川镍钴新产品开发有限公司生产的氢氧化镍微波干燥设备，根据生产要求大大地降低了生产成本，设备占地面积小，环境无污染。原来氢氧化镍用蒸汽干燥，每干燥1吨氢氧化镍，需要时间6小时，同时需要大量的蒸汽，耗电约1200kwh，水约5吨，设备占用7间大厂房，操作环境恶劣，正常生产室内温度达40～50℃，而使用我公司生产的微波设备后，干燥1吨氢氧化镍需耗280kw，冷却水采用循环水，可以说是无损耗，同时设备占地面积小，采用自动化控制，大大降低了劳动强度，生产环境好。目前他们已申报了国家新型节能环保设备使用项目。 金川公司氢氧化镍微波干燥设备使用现场 氢氧化镍微波干燥设备特殊的进料机构 五、项目单位：东营国瓷功能材料有限公司 项目内容：我公司为东营国瓷功能材料有限公司生产的一条120KW大型瓷粉干燥设备，取得了良好的效果。该公司瓷粉的干燥是用蒸汽加热进行干燥的，物料的含水量很高，属流体物料，干燥后要求物料为粉末状，传统干燥工艺一次的干燥时间为20多个小时。采用微波干燥设备后，干燥时间仅为传统干燥设备的二十分之一。针对这种流体物料，我们在进料处配备了流体布料机构，为了防止物料倒流，在输送带前端配置压辊；考虑到干燥后的物料呈块状，我们在出料端配置了螺旋碎料机构。整机采用PLC自动化控制，大大地降低了工人的劳动强度和干燥成本。设备交付使用后，运转正常，得到用户的好评。 东营国瓷瓷粉微波干燥设备生产现场 六、项目单位：安徽农望农业科技开发有限公司 2007年我公司为安徽农望公司设计生产了50KW硼肥干燥设备，使用效果良好，针对该公司物料的特性我们组织技术人员有针对性的设计技术方案。该物料属流体状，粘性很大，以前的传统干燥不但效率很低，而且干燥均匀度不好。但采用微波干燥设备后，不但提高了生产效率和硼肥的干燥质量，还给厂家带来了可观的经济效益。 由于干燥物料的特殊性我们在设备进口处配置了温度调节进料机构，有效控制了进料温度对物料造成的影响；在加热腔体两侧加挡料板，防止物料在干燥过程中掉落而造成清扫困难；考虑到该物料在干燥过程中会膨胀，在加热箱尾部增加了压碎机构，使干燥后的物料经过压碎后再出料；厂家要求干燥后的物料成品必须是粉末状，我们又在出料口配置了螺旋粉碎机构，大大地降低了工人的劳动强度和干燥成本，也同时改善了生产环境，得到了用户的好评。 微波干燥、粉碎后的硼肥 七、项目单位：陕西鼎天济农腐殖酸制品有限公司 2008年我们为陕西鼎天济农腐殖酸制品有限公司设计生产一台200KW隧道微波干燥设备，用于农肥-腐殖酸的干燥。该公司以前用烘箱进行干燥，但干燥时间长、物料损耗特大，干燥成本高，使用微波干燥后这些问题都得以解决，并且大大降低了生产力，得到用户一致好评。 腐殖酸干燥设备现场和干燥后的物料样品 干燥后的物料样品 我们的设备优势 设备优势 1.生产的设备均有用型材制成的整体主体，美观大方； 2.我公司生产的设备从里向外分别是:工业级不锈钢内腔、保温层护板、经静电喷涂处理的外饰护板，而其它设备只有一层腔室，且多为不锈铁或合金板； 3.由于该物料的特殊性,我们的产品有防物料滑落的设计,这样避免了长时间加工物料掉落到腔室底部给操作者所带来的麻烦和引发其它故障的隐患 ； 4.进出料口设有密封装置与防止微波泄露的装置,确保操作人员的安全; 也不会浪费原料。 5.创新的拭带装置,有效的清洁加工过程中物料产生的油污对输送带的损伤,这是仿造设备上所没有的; 6.独特的出料口设计能有效的分离干品与杂物,减少下道工序的烦琐和人员的劳动强度; 节省人力资源。 7.科学的腔室结构,有利于加工的微波发射一致。保证和节能降耗; 8.人性化的智能、合理的中心程控使操用简单、直观； 　　——合理的结构加以真材实料是设备品质的唯一保证 设备优势 设备的核心器件方面 该设备的中心器件就是微波系统，我公司的设备在这方面与其它厂家生产的设备是有很大区别的，我们选用的是工业级的配置和器件； ——不同的配置产生不同的效果 从设备价格方面 综上所述就不难理解价格的差别了.有些设备厂家就是采用了这种经营策略----低配置、低价位来做的。孰不知设备是讲求实用的。所以买设备要讲究性价比，而不能单纯的比价格，即使比价格也要同等配置、同等性能、同等质量的产品才能比其价格高低。 ——品质不同价位不同，价格高低不是标准 从设备的能耗和效率方面 设备的能耗是与多方面因素相关的，比如：物料的出品率、电源质量、加工量等等。有些设备厂家在给用户说设备产量时夸大了许多,这其实是一种不切实际的误导。 　　 ——实践的数据是真实的 从设备是否能连续工作方面