气缸缸体座镗铣削加工参考.docVIP

第一章 绪论 1.1数控加工概述 数字控制机床(Numerical Control Machine Tools)简称数控机床，这是一种将数字计算技术应用于机床的控制技术。它把机械加工过程中的各种控制信息用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。 ?数控机床的组成数控机床的基本组成包括加工程序载体、数控装置、伺服驱动装置、机床主体和其他辅助装置。 ??? 1．加工程序载体??? 2．数控装置 ??? 数控装置是数控机床的核心?? （1）输入装置?（2）信息处理??? （3）输出装置? ??? 3．伺服系统和测量反馈系统 ??? 伺服系统是数控机床的重要组成部分，用于实现数控机床的进给伺服控制和主轴伺服控制。伺服系统的作用是把接受来自数控装置的指令信息，经功率放大、整形处理后，转换成机床执行部件的直线位移或角位移运动。4．机床主体 ??? 机床主机是数控机床的主体。它包括床身、底座、立柱、横梁、滑座、工作台、主轴箱、进给机构、刀架及自动换刀装置等机械部件。??? 5．数控机床的辅助装置 辅助装置是保证充分发挥数控机床功能所必需的配套装置，常用的辅助装置包括：气动、液压装置，排屑装置，冷却、润滑装置，回转工作台和数控分度头，防护，照明等各种辅助装置。 图2-1 零件仰视图 图2-2 零件俯视图 （1）图纸分析 根据零件图2-1、图2-2所示。它是形状比较规则的板料，通过对零件图的尺寸分析，确定要保证的精度尺寸如100±0.02、120±0.02、140±0.02、160±0.02、170±0.02、180±0.02、200±0.02，以及一些重要面的表面粗糙度3.2，重要面的形位公差∥0.03以及⊥0.03，以便为了保证重要面的配合要求。 （2）毛坯工艺分析 对于该零件的毛坯选择，通过经验生产告诉我们： 毛坯选择应该有充分稳定的加工余量。 分析毛坯的可夹性。 分析毛坯余量的大小及均匀性。 综上所述，本次加工所选的毛坯为：210×150×50的45#调质钢。因为其要承受中等的扭矩、轻载荷、振动。为了保证气缸座的强度，其硬度应该为HRC26-28. 第三章 常用数控铣削夹具 3．1铣削夹具的定义及分类 铣削夹具，是指在铣床上进行铣削加工时所用的夹具，主要用来加工零件上的平面、凹槽、花键及各种成形面，是最常用的夹具之一。由于铣削加工时切削用量较大，且为断续切削，故切削力较大，冲击和振动也比较严重，因此，使用铣削夹具时，应注意夹具在工作台上一定要安装平稳。 按照铣削时的进给方式，可将铣削夹具分为： a.直线进给式 b.原周进给式 c.靠模进给式。 常用的数控铣削夹具有可以分为：（1）机用平口虎钳（2）压板（3）通用可调夹具（4）万能分度头（5）组合夹具。 3．2某型气缸缸体座镗铣削加工夹具的选择 由于该零件毛坯外形比较规则，因此在加工上、下表面，轮廓及孔系时，选用机用平口虎钳（如图3-1）。在铣削内轮廓时采用“一面两孔”定位方式，及两个直径为?20的孔定位。 图3-1 机用平口虎钳 使用机用应虎钳应注意：虎钳在机床上的安装过程为清除工作台面和虎钳底面的杂物及毛刺，将虎钳定位键对准工作台T型槽，找正虎钳方向调整两钳口平行度，然后紧固虎钳。工件在机用平口虎钳装夹应注意：装夹毛坯面或表面有硬皮时，钳口应加垫铜皮或铜钳口，选择高度适当，宽度稍小于工件的垫铁，使工件余量层高出钳口；在粗铣和半精铣时，应使铣削力指向固定钳口，因为固定钳口比较牢固，当工件的定位面和夹持面为非平行平面或圆柱面时，可采用更换钳口的方式装夹工件，为保证机床用平口虎钳在工作台上的正确位置，必要时用百分表找正固定钳口面，使其与工作台运动方向平行或垂直。夹紧时，应使工件紧密地靠在平行垫铁上。工件高出钳口或伸出钳口两端距离不能太多，以防铣削时振动。 第四章 数控加工工序分析 4．1铣刀 （1）铣刀特点 铣刀是多齿刀具，铣削时铣床的主轴带动铣刀旋转，铣刀的每个刀齿轮流进行工作，有利于散热和提高铣削效率。 （2）铣刀类型及应用 铣刀的种类很多。按铣刀安装方法可分为两大类，带孔的铣刀和带柄的铣刀。带孔的铣刀需要安装在铣刀心轴上，多用于卧式铣床；带柄的铣刀又分为直柄和锥柄两种，多用于立式铣床。按铣刀的加工部位可分为两类，圆柱铣刀和面铣刀。 下面是几种常用铣刀的名称：a.球头铣刀b.锯片铣刀c.三面刃铣刀d.键槽铣刀e.端铣刀f.铣刀盘。如图4-1所示。 abc