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AS150声波清灰系统 安 装 说 明 乌鲁木齐奥科技术开发有限公司 机务安装部分 前期工作 1.1、了解现场情况，阅读工程技术资料。 1.2、根据《实施方案》和现场情况，明确设备具体安装位置、管线走向和附件安装位置。 1.3、根据提供资料，结合现场情况，编制施工进度计划， 1.4、落实工程安装的人员、机具。 1.5、落实工程安装材料。 1.6、落实工程安装的安全、质量保证措施。 系统安装程序 2.1、安装程序见下图 设备就位安装 系统管线安装 系统管线吹扫 安装工作 气源接口安装 系统调试 程控柜安装 系统电缆安装 系统电路联接 2.2、本程序的《设备就位安装》包括“清灰器基础安装”和“清灰器本体安装”，而“清灰器基础安装”必要时还包括“炉壁（墙壁）开孔”和“保温填充”工作。该工作均必须在原有设备停止运行的条件下进行，因此属系统安装的首要工作，以免影响原有设备的启机使用。另外：设备就位安装之前，根据现场情况，必要时还须事先“架设安装平台”。 2.3、本程序的《气源接口安装》和《系统管线安装》同属“系统管线安装”范畴，其中的《气源接口安装》仅指由气源端口接出阀门，该项工作也须在原有设备停止运行的条件下进行，因此应与《设备就位安装》同时并列进行。 设备安装工艺及要求 清灰器的安装方式是将适当长度的安装筒固定在炉壁或墙壁的开孔位置，然后将清灰器装入安装筒，由清灰器的法兰与安装筒法兰以螺栓相联接。清灰器与炉壁（墙壁）的基础安装方式通常有三种：①直接焊接、安装筒墙外一端有法兰盘（见附图一）；②法兰联接、安装筒两端有法兰盘（见附图二）；③镶入联接、安装筒墙外一端有法兰盘（见附图三），其中： ①直接焊接联接方式多用于接口为人空门或有焊接条件的就地开孔。 ②法兰联接方式多用于有联接螺栓的人孔门。 ③镶入联接方式多用于安装位置无焊接条件的炉墙，如余热炉墙体。 3.1、清灰器基础安装。 3.1.1、利用现场原有梯架平台，必要时架设安装平台。 3.1.2、利用现场炉壁（墙壁）人孔，必要时另予开孔。 3.2、清灰器基础安装要求 3.2.1、清灰器安装时要求号筒出口与炉墙内侧平齐（防止炉内高温烧损号筒），在确定安装筒长度时，除考虑墙壁与保温层总厚度外，还应留出安装筒墙外法兰与墙体之间的操作距离，该距离一般为100mm。 3.2.2、清灰器一般与墙壁成90o安装，对于有安装角度要求的清灰器，则按具体要求的偏转方向和角度进行安装。 3.2.3、清灰器安装筒法兰焊接平整、焊缝密封良好，并有足够强度。 3.2.4、清灰器安装筒与墙壁安装牢固、密封良好。 3.2.5、炉壁（墙壁）另予开孔时，在安装筒与炉壁（墙壁）之间必须予以良好填充。 3.2.6、必要时架设的安装平台必需具有足够的承重强度。 3.2.7、安装筒出口（炉内或容器内）正前方无障碍物。 3.3、清灰器本体安装 3.3.1、将清灰器发声部件与清灰器号筒联接。 3.3.2、在清灰器安装位置的正上方、利用有足够强度的受力点挂上吊链，然后利用吊链将清灰器本体装入安装筒内、并以螺栓联接安装筒与清灰器的联接法兰（安装法兰），注意起吊捆绑的重心位置和承重强度，并具备不破坏清灰器表面油漆的保护措施。 3.4、清灰器本体安装要求 3.4.1、清灰器与号筒联接密封良好。 3.4.2、清灰器与安装筒法兰联接牢固、密封良好。 3.4.3、清灰器与气源管线的法兰联接平整吻合、密封良好。3.4.4、清灰器气源入口、号筒出口无残存杂物。 3.4.5、清灰器电机的接线盒出线端口向下。 3.5、设备就位安装要求 3.5.1、设备安装标准执行电建规范（辅机篇）通则。 3.5.2、设备不受安装损伤。 系统管线安装 4.1、系统管线、附件安装（空气系统详见附图四；蒸汽系统详见附图五）。 系统管线安装包括：①系统供气母管（包括总阀、过滤器、压力表。蒸汽系统还包括减压阀、安全阀等附件）的安装联接。②供气分管的安装联接。③设备支管（包括截止阀、电磁阀、空气型用截流孔板与筛网等附件）的安装联接。④蒸汽系统疏水管线（包括截止阀、疏水阀）的安装联接。⑤蒸汽管线系统的保温处理工作。 4.2、系统管线、附件安装要求： 4.2.1、管路安装标准执行电建规范（管道篇）通则及焊接工艺有关规程。 4.2.2、管道安装前对材料进行检查，应无严重锈蚀及杂物堵塞，材质及规格符合设计要求。 4.2.3、管线布置合理，不防碍安全通道，沿线制作支架、吊架予以固定。 4.2.4、管线安装要求平直。蒸汽系统管线应有适当倾斜，各疏水管线应联接在其低处，并遵循疏水顺畅、不留死角原则。 4.2.5、管线安装要求焊缝牢固，且无泄漏。 4.2.6、管线所有弯头、活接、法兰联接要求平整吻合，且无泄漏。 4.2