E标准节整摆看板.ppt

E标准节整摆焊接顺序 实施背景：2012.1.07～2012.5.03标准节站共检查出漏焊196起，漏焊比例为0.97%，其中栏杆漏焊占23.8%，连接套封头漏焊占20.1%，封板处漏焊占16.4%，为了减少漏焊次数，提高焊接质量，节省操作时间，特制作标准节整摆焊接顺序工艺看板。 具体方案：先由工艺根据实际情况制定出焊接顺序，并对班组长及主要操作人员进行培训、探讨，之后对方案实施过程跟踪1～2个星期，要求员工在操作过程中遇到的问题及时反馈，在最终确定焊接顺序之后，要求所有人必须按规程操作，工艺将进行工艺纪律检查，对未按要求操作者进行相应处罚。 目标效果：将漏焊比例从0.97%降到0.5%。 E标准节整摆焊接顺序 吊装主弦杆，一定要将主弦端面压紧。 斜撑杆定位点焊，并对左右两条焊缝施焊，两根斜撑杆由两人同时操作。 斜撑杆 定位点焊爬梯并焊妥，共4条环形焊缝，焊后打磨清渣。 爬梯 注意不要漏焊 先将斜撑杆下端部分焊妥，两人分别从左至右依次定位点焊水平腹杆 。 定位点焊横杆，由节拍较快者完成。 定位点焊斜腹杆。 翻转工装，重复4、5、6、步骤。 对平台焊接处的水平腹杆施焊，共两条环形焊缝。 点焊并焊妥平台，共4条角焊缝。 焊妥横杆8条环形焊缝，点焊栏杆并焊妥2条对称焊缝，栏杆焊接由节拍较快者完成。 从左至右对水平腹杆和斜腹杆环形焊缝施焊。翻转工装3次，重复操作。 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 实施背景：2012.1.07～2012.5.03标准节共检查出漏焊196起，漏焊比例为0.97%，其中栏杆漏焊占23.8%，连接套封头漏焊占20.1%，封板处漏焊16.4%，为了减少漏焊次数，提高焊接质量，节省操作时间，特制作标准节整摆焊接顺序工艺看板。 预期目标：将漏焊比例从0.97%降到0.5%。 E标准节整摆焊接顺序 主弦杆 吊装主弦杆 主弦端面一定要压紧，主弦端面与工装不得有间隙。 E标准节整摆焊接顺序 斜撑杆 斜撑杆定位 斜撑杆左右两侧焊缝可先施焊 两人同时操作两端斜撑杆 E标准节整摆焊接顺序 爬梯 爬梯焊接 环形焊，注意不要漏焊 定位点焊爬梯并焊妥，两人同时操作两端，共四条环形焊缝，每人焊接两条。 E标准节整摆焊接顺序 斜撑杆 斜撑杆施焊 斜撑杆焊缝 对两根斜撑杆下端未焊部分施焊 斜撑杆 施焊 施焊 E标准节整摆焊接顺序 水平腹杆 水平腹杆定位点焊 从左至右定位点焊水平腹杆，两人在工装两边同时操作。 E标准节整摆焊接顺序 斜腹杆 斜腹杆定位点焊 定位点焊斜腹杆，两人在工装两边同时操作。 E标准节整摆焊接顺序 横杆 横杆定位点焊 由节拍较快的人将横杆定位点焊 E标准节整摆焊接顺序 水平腹杆 翻转工装，重复5、6、7、8页所示步骤 斜腹杆 横杆 E标准节整摆焊接顺序 平台 翻转工装45°，平台焊接 定位点焊并焊妥 两人同时操作，共四条角焊缝 先对平台焊接处水平腹杆施焊，共两条环形焊缝 E标准节整摆焊接顺序 横杆、栏杆焊接 两人一起操作，点焊定位栏杆 栏杆 对横杆、栏杆进行施焊 横杆共有8条环形焊缝，每人可分两根横杆同时焊接，栏杆共有2条对称焊缝。 E标准节整摆焊接顺序 对水平腹杆、斜腹杆施焊 两人从左至右依次对水平腹杆和斜腹杆施焊，每人焊5条环形焊缝，其中斜腹杆处为B类焊缝。 将工装翻转90°3次，依次对水平腹杆和斜腹杆施焊。