品质人员岗位报告.doc

根据公司质量方针和质量目标，制订并组织实施本部门的质量管理计划和目标，组织下属开展标准化体系的完善、维持以及产品的标准管理、产品质量事故处理等工作:组织下属开展原辅材料、成品和生产过程检验、检测等工作，保证检验结果的公证性、准确性和及时性，控制检测费用，提高工作效率和服务质量，以满足公司各部门业务和客户的要求。 组织结构 为了将品质管理工作系统化，标准化；而要对进料、产线、入库、出货、投诉处理，还要包括体系完善和部门建立组织架构 1.1部门职责 为贯彻质量管理体系，促进公司产品品质管理及质量改善活动，保证为客户提供满意的产品及优质的服务，以达到公司利益最大化，暂定以下职责： 1.1.1贯彻公司质量方针，不断完善公司质量保证体系文件，确保IS09000 质量管理体系、IS014000环境管理体系和ROHS指令能持续运行并有效执行; 1.1.2根据公司质量目标，督导各部门建立相关品质目标，负责对各部门的品质管理工作进行评估，并根据实际业绩和生产情况组织检讨，规划； 1.1.3负责公司各种品质管理制度的制订与实施，组织与推进各种品质改善活动，如“QCC品管圈活动”、“7S活动”等； 1.1.4建立质量管理责任制，落实到各相关部门（人），建立并完善品质考核制度办法，执行“每一道工序严格把关，做到人人有职责，事事有依据，作业有标准，层层有监督”； 1.1.5制定本部门考核制度，组织实施绩效管理；并提供各项质量问题统计数据，配合行政部对各部门绩效考核过程进行监督； 1.1.6制定质量管理培训计划，开展全面的质量管理教育活动。定期组织检验员、管理干部、操作员等不同岗位的质量教育培训，强化品质管理，提高公司全员品质意识和品质管理水平； 1.1.7加强对有关国际，国家或行业标准及技术要求等信息的收集、整理，然后发行到相关部门及人员学习掌握，并落实执行； 1.1.8参与特殊订单的审核和产品的设计，并制定出相应的检验规范以及品质控制计划； 1.1.9负责样品的检验。将检验结果反馈到相关部门，促进项目改善，并按照品质控制计划归档相关文件； 1.1.10落实供应商的品质管理，参与公司合格供应商的评定与免检供应商评签； 1.1.11参与新设备/模具/夹具/量具的管理，检测确认，系统分析，并将检验记录反馈相关部门； 1.1.12按照规定的作用流程，参考检验标准或检验规范对外购材料零部件材料，半成品及成品进行检验，巡视检验，形成书面检验记录反馈相关部门； 1.1.13负责主导生产制程异常原因分析并将改善措施切实执行、验证，并水平展开，消除品质隐患，预防品质异常发生； 1.1.14配合业务人员进行客户投诉处理，主导异常原因分析并将改善措施切实执行，验证，减少内外部客户投诉，不断提高客户满意度； 1.1.15负责编制年、季、月度产品质量统计报表，建立和规范原始检验记录、统计报表、品质统计审核程序；对产品质量指标进行统计、分析和考核，并提出改善产品品质的措施。 1.1.16负责定期进行品质工作汇报，定期在生产会议中口头或书面汇报，对于重大质量事故，组织专题分析会集中汇报，特殊应急情况向上层汇报。 1.1.17严格控制员工编制、仪器设备维修费和检测化学用品、药剂的消耗和浪费，合理安排作业班次，不断降低检测费用，控制成本。 1.1.18负责相关文件，记录，信息的管理，保证产品实现过程的可追溯性； 1.1.19与其他部门相关工作的协调管理 1.1.20完成上级临时交办的各项任务。 以上内容目前仅仅只规定了“品质部”的相关工作职责。 2.体系管理 为了符合公司业务和客户需要，将持续不断地对质量管理体系文件进行修正与完善；制定适合于本公司使用与发展的作业程序以及相应工序，机械设备，人员管理等等的作业程序，操作指示，检验指导书以及各种质量记录和生产报表，实施有监督。 2.1完善公司质量目标，根据大亚湾实际生产状况调整公司质量目标。督促各部门分解公司质量目标建立自己部门工作目标，并健全目标统计办法。 2.2完善纠正与预防措施，做到有异常即改善，有行动有监督，有效果要管理。 2.3加强不合格品控制，完善标示和追溯系统。 2.4设计统计报表，完善质量记录和质量统计，目前计划质量周报和月报，对供应商质量统计，生产线各工序的质量统计，客户投诉的统计分析，为生产提供改善方向。 2.5实行改善提案制度，全员参与，为公司生产效率和质量提高出谋划策。 3.标准化管理 根据公司业务和客户需要，保证生产能力和产品质量，在公司完善标准化管理。 3.1程序流程 不依规矩，不成方圆。无论担当何种岗位，执行任何事情，都必须为达到目标而按照适当的、标准的作业程序高效率作业。从质量手册出发，按照手册的流程，保证每项任务都能有合理的作业程序，而且每个程序组合起来能形成一个封闭的园（图3），也