主扇说明书.doc

-----BDK系列矿用对旋式防爆轴流主扇风机 一、概述： 1.该机具有的特点：该机结构简单、紧凑，运转平稳，安全可靠，安装维修方便，运行效率高，节电效果明显。 2.产品规格型号及意义： 型号：B D K-10-No32 机号为27.即D叶轮=3200mm 10极电机:n=596r/min 矿用轴流风机 对旋结构 隔爆型 风机有关参数: 抽风量Q=5100～19800m3/min 压力P=1500～4900Pa 该风机适用于连续工作方式，环境介质温度为：-45℃～+50℃，可用于矿井抽出或压入式的地面主要通风机。 二、抽出式结构： 1.我矿BDK防爆轴流主扇由风道短接、风门、风门短接（检修人孔）、Ⅰ级主机、Ⅱ级主机、扩散器、扩散器芯筒、扩散塔等部分组成；Ⅰ、Ⅱ级主机由主风筒及筒体、稳流环、叶轮和机座等组成，将Ⅰ、Ⅱ级主机对接在一起，两叶轮的旋转方向互为相反构成对旋结构，从进风口看：Ⅰ级逆时针旋转，Ⅱ级顺时针旋转，隔爆型电机安装在密闭罩内，密闭罩置于风机筒体中，是电机不接触含瓦斯的气体，密闭罩有进排气管与大气相同，主机筒内设有温流装置，使风机运行无喘振，保护环材料为H62黄铜，通过了摩擦火花试验，符合防爆要求。叶轮轮毂上钻有25°、30°、35°、40°、45°五个角度孔，安装叶片时可根据需要在球形轮毂面上调解任意25°～45°之间的叶根安装角度。 2.扩散器用于动压向静压转换，用扩散塔改变气流方向。 3.该风机可反转反风，反风率在70%以上。 三、风机的正常运转状态与故障情况及处理： 1.风机的正常运转体现在以下几个方面：风机运行声音正常，无较突出的异常声音；运行电流、电压稳定，无较大波动；风量、压力无较大波动；机体屋角大震动；电机绕组温度不超过110℃的情况下，基本稳定，无较大波动；轴承室的温度在不超过90℃的情况下基本稳定。 2.故障情况及处理： ⑴.轴承故障：a.对于连续运行的风机突然轴承温度急剧上升，有时一小时之内比正常温度上升十余度，运行温度甚至超过了90℃，此时很可能是轴承保持架坏，必须停机检查或更换轴承；b.在正常情况下，出现缓慢的温度升高，一小时升高5℃左右，不断上升，即为轴承室缺油，应立即注入润滑脂，注入4小时后温度开始下降至正常温度；c.有时出现温度突然上升，比正常温度上升20℃～30℃左右，就不再上，又会逐渐降低，过几小时后又会上升，再下降，就是润滑脂有杂物引起，可以几小时加一些润滑脂把油挤出，带出杂物；d.如果轴承滚珠损坏，出现电机电流突然增大，并超过额定电流，应自动停机，更换轴承。 ⑵.电机接线盒和引线管内的引线或接线柱短路故障：次故障多数是由于淋雨，形成接线盒与穿线管内空气湿度较大引起，应做好防淋雨工作。 ⑶.电机运行中偶尔出现相见和匝间短路事故，此时电控系统的继电保护应动作，断电停机，电机应拉出修复。 ⑷.风机在运行过程中，发生叶片折断，此时发出较大的撞击声音，伴随风机产生明显振动，此情况多发生在杂物被风机吸入撞击高速旋转的叶片所致，应停机更换叶片。 发生以上各类事故中的必须停机处理的事故时，应该立即或尽快停机，停机操作：首先切断Ⅰ级主机电源，再立即切断主机电源。然后再进行倒机操作，使生产正常进行。 四、反风操作步骤： 反风可用两种方法： ⑴.可以停运正在的风机，投入另一台风机反转反风。 ⑵.也可用运行风机反风（操作程序见操作规程）。 五、手动刹车操作： 先断电停车，五分钟后给刹车，首先将换位手柄拉出使齿轮脱开。顺时针转动首轮，刹车动作应缓慢进行，应在2.5至3分钟刹完，然后松开刹车逆时针转动手轮回原位。将换位手柄推入使齿轮副啮合，先启动Ⅱ级进行反风，启动完毕再启动Ⅰ级。 六、电机部分 1.名称：隔爆型三相异步电动机 型号:YBF710S1-10 额定功率Pe=630KW 额定电压Ue=6000V 额定电流Ie=78.65A 转速n=596r/min 功率因数COSΦ=0.82 2.轴承润滑情况: 轴伸端轴承 非轴伸端轴承 轴承型号 NU332+6332C3 NU232 冷却介质温度 25℃ 40℃ 润滑间隔时间 1600h 800h 润滑脂加入量 232g 70g 电机运行期间在两端轴承注入二号二硫化钼锂基脂润滑 3.温度监视： 该风机设有电机前、后轴承的测温仪表，在电机中埋置了定子绕组及前后轴承测温元件，通过测温表观察检测电机运行中定子温度和轴承温度，由于这些安装在主机筒体内，必须通过定子、轴承测温表来掌握电机的运行情况，一般情况轴承温度不超过85℃，电机定子温度不超过110℃，均可不停机长期运行，在运行中，如果轴承温度短时间上升较快，应注入润滑脂，几小时内温度下降，若在继续上升90℃以上，可能轴承应该清洗或达寿命应更换