等离子点火控制系统讲课稿.docVIP

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等离子点火控制系统讲课稿

等离子点火控制系统讲课稿 等离子系统构成 等离子发生器:产生电功率为50-150KW的空气等离子体; 直流电源柜:用于将三相380V电源整流成直流电,用于产生等离子体; 点火燃烧器:用于与等离子发生器配套使用以燃烧煤粉; 控制系统:由PLC、CRT、通讯接口和数据总线构成; 辅助系统:由冷却水、空气的供给系统组成。 等离子点火控制系统 控制系统硬件配置 主机采用西门子S7-300可编程控制器为核心,S7-300与各电源柜之间为数据通讯,操作界面采用工业液晶显示屏(PRO-FACE触摸屏)设置参数、设备功能。其中6RA70为全数字直流控制器,是电源柜的控制核心元件。S7-300 CPU315-2DP;配置一个16路开关量输入模块SM321(16×DC24V);一个16路开关量输出模块SM322(16×DC24V/0.5V)通过PROFIBUS-DP与S7-200 CPU224的PROFIBUS-DP扩展从站模块EM277连接 注:PROFIBUS是一种不依赖于制造厂家的开放式现场总线PROFIBUS-DP是PROFIBUS三个相互兼容部分(PROFIBUS-FMS、PROFIBUS-DP、PROFIBUS-PA)中高速且优化的通信方案。PROFIBUS-DP适用装置一级自动控制系统与I/O之间高速通信。它使用物理层、数据链路层以及用户接口,这种结构能保证快速和有效的数据传送,在用户接口中使用了定义了用户和系统使用的应用功能,以及PROFIBUS-DP装置的特性,是目前应用最广泛的现场总线之一。C、PLC必须安装在距离触摸屏电缆连接距离15米以内的地方,以确保通讯正常。 等离子点火启动条件:a、压缩空气压力满足;b、冷却水压满足;c、通讯满足;d、无MFT。如果一次启动点火无法成功,控制系统将停止给粉机、关闭一次风门、切断等离子电弧电源。 隔离继电器采用OMRON生产的MY4NJ型中间继电器J1至J14。J1启动A风机;J2停止A风机;J3启动B风机;J4停止B风机;J5启动A水泵;J6停止A水泵;J7启动B水泵;J8停止B水泵;J9跳1号角下给粉机;J10跳4号角下给粉机;J13 1号角压缩空气电磁阀;J14 3号角压缩空气电磁阀; 操作界面 硬件:为日本DIGITAL公司生产的pro-face系列型号为GP-577R-TC41-24VP液晶显示触摸屏。并通过RS-232与S7-200连接。 操作界面:分为一号角点火、三号角点火、风机/风门、水泵/给粉机、系统监控、设备状态、报警记录窗口。 1)一、三号角点火:当点火启动条件满足后对允许进行此项操作。当点火启动条件满足后按下启动按钮程序即按照设定点火程序进行点火,操作启动按钮后需要按下操作确认来确认操作,直至点火成功,当点火条件任一项不满足时点火器将自动停止点火。点火启动条件也在此画面“过程状态一览”栏显示。“过程状态一览”栏包括:a、通讯故障;b、本控;c、断冷却水;d、空气不足;e、交流分闸;f、整流器停;g、系统退出;h、整流故障;i、风扇停运。 2)风机/风门:等离子与灭火保护共用两台冷却风机,因此无远控,由就地控制箱操作。 3)水泵/给粉机:进行A、B水泵启停及1号角下和3号角下给粉机联锁投退。 4)系统监控:此画面可监视和控制2台等离子点火器的启动、停止和输出功率的大小及电流、电压值。 5)设备状态:显示阴极、阳极和装置运行时间,用来提示检修人员定期对设备易损件进行必要的检查和更换。 6)报警记录:用来记录引起点火跳闸的首出原因。 点火器启动步骤:点启动后,正在启动标志出现并闪烁。首选,画面上出现等离子引弧器上出现电子发射枪前进标志,几秒后,电压由43V下降为1V,引弧器画面上出现接触电极接触标志,证明电极已经接触,引弧器前进标志消失。此时电流由0A渐升至设定电流,电压由1V渐升至20V。当电流升至设定值后,引弧器上出现电子发射枪后退标志。电压很快升至300V左右,功率升至100kW,引弧器上电子发射枪后退标志消失。直至点火器成功或者失败。 常见故障 不能正常引弧的常见故障:a、阳极污染不导电;b、阳极漏水;c、电子发射枪枪头漏水;d、电子发射枪枪头损坏;e、风压过高;f、引弧器拒动;g、功率组件故障;h、控制电源失去;i、触摸屏隐含按钮电极被强制前进或后退。 辅机控制 水泵运行信号:由冷却水泵就地控制箱电气控制回路至PLC,接线编号为1S21、1S22、2S21、2S22。 冷却水泵母管压力低0.43MPa信号并联运备用泵:由零米型号为YX-150(0-1.6)MPa的电接点压力表经冷却水泵就地控制箱转接至PLC,编号为S03、S04。 冷却水温高40℃:由零米冷却水泵出口母管上安装的型为的双金属温度计经冷却水泵就地控制箱转接至热工信号,编号为Tx1、Tx2。 等离

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