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实木家具仓库规章制度 实木家具仓库规章制度家具企业生产计划管理 第一章生产计划管理 第一条生产厂长根据销售计划，拟定生产计划，并针对主副料需要人力、设备负荷等作好计划。 第二条计算所需的主副料在购备前，通知仓管安排原料库存情况。 第三条安排拟订生产进度表，如需外协加工计划应联系并通知外协厂商。 第四条依预定和实际的生产进度，发给生产主管工作命令和发料单。 1．工作命令单（制造单）发给生产主管（同时附上操作、检查标准及工艺流程）。 2．领料单（发料单）给仓库领料。 第五条由每组每日报来日报表，了解实际生产进度，适时追查、督促。 第六条各组无法按照进度如期完成或有任何困难时应尽快将原因通知主管生产的厂长，予以调整工作。 第七条每张订单（或每床）生产完毕，将有关资料汇总，并对实际生产所发生的问题进行研讨，提出改善措施防止再发生。 第八条生产过程中，生产厂长应与各部门保持密切的联系，确实了解实际情况与预定进度是否超前或落后，并保持弹性地适应。 第二章生产过程组织制度 第九条制定好生产计划后，生产厂长应同开发部和仓库取得联系。 1．生产技术部门的工作大致分为：产品设计与改善、工艺流程的制作，设备的准备与产前检查。 第三章半成品与在制品管理制度 第十四条本公司各工序生产，尽量避免有半成品和在制品积压。 第十五条对无法避免的半成品要分类放整齐，要防潮、防霉、防虫、防鼠、防脏。 第十六条把物料分款式放置（可以分码、分色）分区域，分为A、B、C、D等。 A类：在用料即操作者正需要使用该物品。处于可以随时取到的状态，未制品放操作者的左边，完成品放操作者右边。 B类：如，暂存放一边待用物品，等过一个阶段后即转入使用的物品，放离较A类物品较远的地方。 C类：即，待转出本单位的物品。 D类：处理类。 2．仓管保证物料适时、适量的入库，确保生产所需物料。 第十条根据工艺流程和生产进度计划表安排各部门的生产(本文来自：WWw.DXF5.com 东 星 资 源 网:实木家具仓库规章制度)，并控制进度。 第十一条本厂的基本生产工艺为：裁床 印花 扎骨（四针六线） 包头脚（刀车、人字、缶车） 打枣 剪线 整烫 打标 包装 第十二条尽量采用流水线作业，防止生产脱节和积压，尽量使物流顺畅无阻。 第十三条充分利用统计数据，进行生产进度控制，保持生产过程连续性、平行性、协调性和适应性。 第四章班组岗位制度 第十七条每天组长工作须做到： 1．上班前： 提前5-10分入车间。 先检查环境卫生。 当日生产备料情况。 当日生产再确定。 设备的使用状况检查。 2．上班后： 确认无临时请假人员。 缺勤人员的补充。 新进工人的技术指导。 借进、借出人员的安置。 3．上班中： 检视机器，工具是否正常使用及保养。 作业中人力不平衡时，有无即时处理或请求上级支援。 查看每位下属的工作有无依照标准作业。 制程中，确认产品质量。 品检员不良品查看，并追踪原因改善。 有无产品堆积情况应予即时处理。 有无人员工作情绪不稳定应予协助。 随时准备4小时之内生产。 生产环境随时保持流畅。 报表、图表查看。 4．下班前 上级指示及下属反应之问题应当日处理。 次日工作预作准备。 应保留思考时间（人员任用，工作指导，推动事项，改善工作）。 下班前检视部门内工作环境及安全事项（关门窗、电源）。 查看当日工作目标达成情况。 第十八条操作员岗位制度 1．劳动纪律： 二点：准点上班，准点下班（特殊情况例外）。 5不准：不准在上班时间看书看报。 不准串岗或私自离岗。 不准闲耻聊天。 不准吃东西。 实木家具仓库规章制度材料控制及仓库管理制度（家具厂）第一部份 材料管理制度 为了合理 利用材料,节省人、物力以及机械设备的耗费,加快生产进度和材料使用的周转速度,实现生产 过程中人、财、物的良性循环,降低生产成本,提高公司经济效益,特制定本管理制度: 计划工作的分类常用材料的计划工作的实施按以下安排分工： 11.木材类、 板材类、皮布类、外包类、油漆类、包材类、胶水类：物控负责计划； 2.低值易耗类： 仓库负责计划； 3.机修类材料：机修部负责计划； 4.后勤、办公类材料：行政部 负责计划； 5.非常用材料（如临时申购的材料、设备紧急维修材料等）：由各部门经理 负责计划； 辅材类：生产部负责计划。二、材料计划的审批 第一条 料计划审批的原则为：以各类用材标准为标准，最大限度地发挥材料的使用价值，最合理地使用材料。 第二条 一般性材料计划由公司生产经理批准；各部门申购的后勤材料、办 公材料由行政部经理审批；紧急特殊申购材料由各部门主管审批之后直接购买。 材料采购的确定所有的材料的采购须经理级干部确认之后方可购 买,具体的材料采购确认规定如下： A.与生产有关的所有材料（含场生产材料、外包材 料、机修材料、生产辅助材料等）：厂长