[工学]第二章过程参数的检测方法与仪表.ppt

第二章 主要内容 过程参数的检测方法与仪表概述 压力检测方法及仪表 物位检测方法及仪表 流量检测方法及仪表 成分量的检测 数字式显示记录仪表 第一节 概述 一、检测过程及误差 1. 误差的形式 绝对误差是指仪表的指示值 和被检测的真值之间的差值 相对误差是仪表某一点的绝对误差与标准表在这一点的指示值 之比 第一节 概述（续） 2. 误差的分类 (1)系统误差：系统误差是在相同测量条件下，多次测量同一被测量时，测量结果的误差大小与符号均保持不变或按某一确定规律变化的误差。 (2)随机误差：随机误差是在相同测量条件下，对参数进行重复测量时，测量结果的误差大小与符号以不可预计的方式变化的误差。 第一节 概述（续） (3)粗大误差：粗大误差是测量结果显著偏离被测值的误差，没有任何规律可循。 第一节 概述（续） 二、检测仪表的基本技术性能指标 1. 精度 仪表的精度或精确度是表示仪表检测 结果的准确的可靠程度。 第一节 概述（续） 根据仪表的使用要求，规定了一个在正常情况下允许的最大误差，这个允许的最大误差叫允许误差。允许误差一般用相对百分误差表示，一台仪表的允许误差是指在规定的正常情况下允许的相对百分误差的最大值，即 第一节 概述（续） 2. 变差 变差是指在外界条件不变的情况下，用同一仪表对被测量的参数在仪表的整个测量范围内进行正反行程测量时，被测量的值正行程与反行程所得到的两条曲线之间的最大的偏差。 第一节 概述（续） 3. 灵敏度与灵敏限 灵敏度是指仪表指针的线位移或角位移与引起这个位移的被测参数的变化量的比值， 4. 分辨力 对于数字式仪表，分辨力是指数字显示器的最末位的数字间隔所代表的被测参数的变化量。 第一节 概述（续） 5. 线性度 线性度是表征线性刻度仪表的输出量 与输入量的实际校准曲线和理论直线 的吻合程度。 6. 反应时间 以上的仪表性能指标都是静态的，是指仪表的被测参数不变，或者变化非常缓慢时，仪表的误差情况。 第二节 压力检测方法及仪表 一、压力检测的基本知识 1. 压力及其单位：在工程上，“压力”定义为垂直均匀的作用于单位面积上的力，即物理学中的压强，通常用p表示。 2. 压力的几种表示方法 在工程上，压力有几种 不同的表示方法，并且 有相应的测量仪表。 第二节 压力检测方法及仪表（续） 二、主要压力检测方法及分类 1. 重力平衡方法 (1)液柱式压力计 基于液体静力学原理。 (2)负荷式压力计 基于重力平衡原理，其主要型式为活塞式压力计。 2. 弹性力平衡方法 利用弹性元件的弹性变形特性进行测量。 第二节 压力检测方法及仪表（续） 3. 机械力平衡方法 将被测压力经变换元件转换成一个集中力，用外力与之平衡，通过测量平衡时的外力可以测知被测压力。 4. 物性测量方法 (1)电测式压力计 利用测压元件的压阻、压电等特性或其他物理特性，将被测压力直接转换为各种电量来测量。 (2)其他新型压力计 如集成式压力计、光纤压力计等。 第二节 压力检测方法及仪表（续） 三、压力检测仪表 1. 液柱式压力计 (1)U形管压力计 根据流体静力学原理，将 被测压力转换成液柱高度进行测量。 第二节 压力检测方法及仪表（续） (2)单管压力计 U形管压力计需要双侧读数， 容易造成读数误差。单管压 力计相当于将U形管的一段 换成一个大直径的容器，测 压原理与U形管相同。 第二节 压力检测方法及仪表（续） (3) 斜管压力计(倾斜微压计) 用U形管或单管压力计来测 量微小的压力时，因为液柱 的高度变化很小，读数困难， 为了提高灵敏度，减小误差， 可将单管压力计的玻璃管制 成斜管。 第二节 压力检测方法及仪表（续） 2. 弹性式压力计 第二节 压力检测方法及仪表（续） 2. 弹性式压力计 弹性式压力计是基于各种形式的弹性元件，在被测介质的表压或真空度作用下产生的弹性变形与被测压力成一定函数关系的原理制成。 第二节 压力检测方法及仪表（续） 3. 力平衡式压力计：力平衡式压力计采用反馈力平衡的原理，反馈力的平衡方式可以是弹性力平衡或电磁力平衡等。 第二节 压力检测方法及仪表（续） 4. 电气式压力计：电气式压力计是一种能将压力转换成电信号进行传输及显示的仪表。 第二节 压力检测方法及仪表（续） 四、压力计的选用 1.仪表类型的选用 仪表类型的选用必须满足工艺生产的要求。