[工学]第四章模具特种加工.ppt

五、电火花线切割加工工艺及应用 应用领域：应用于精密机械、汽车、 拖拉机、电子、仪器仪表、轻工、航空等行业◆新产品开发◆加工特殊材料◆加工模具零件◆电火花成型的电极制作◆轮廓量具的微细加工 微细结构零件 复杂型腔零件 精密级进模具 精密冷冲模具 工艺准备和工艺过程 对图样进行分析和审核⑴表面粗糙度和尺寸精度要求很高，切割后无法进行手工研磨的工件；⑵窄缝小于电极丝直径加放电间隙的工件， ⑶非导电材料；⑷厚度超过丝架跨距的零件；⑸加工 度超过x,y拖板的有效行程长度，且精度要求较高的工件。 ☆工件材料选择 ☆工艺基准的确定 ☆加工路线的选择 ☆穿丝孔的加工 ☆电极丝的选择和安装 ☆工件的装夹 ☆工件位置的找正 ☆程序编制 ☆工作液的选择 ☆电参量的确定 ☆线切割加工 ☆检查加工状况 2）切割路线及起点的选择 （1）应将工件与其夹持部分分割的部分安排在切割路线的末端 （2）切割路线应从坯件预制的穿丝孔开始，由外向内顺序切割 （3）在一块毛坯上要切出两个以上零件时，不应连续一次切割出来，而应从该毛坯的不同预制穿丝孔开始加工 （4）加工的路线，距离端面（侧面）应大于5mm。 加工路线 穿丝孔的加工 ①必要性 凹型类封闭工件 凸型类工件 ②位置和直径 ③加工 2～5 5 2．工艺参数的选择 （1）脉冲参数的选择 ?? 快速走丝线切割加工脉冲参数的选择 4.8以下 2~6 精加工 6~12 6~20 半精加工 一般为70~90 为实现稳定加工，一般选择t0/t1=3~4以上 大于12 20~40 快速切割或加工大厚度工件 空载电压 脉冲间隔 电流峰值 脉冲宽度 应用 0.05～0.35 专用黄铜 0.03～0.1 钨 0.1～0.30 黄铜 0.06～0.25 钼 0.1～0.25 纯铜 线径 材质 线径 材质 （2）电极丝的选择 ①直径 ②材料 ③直径、材料和被加工材料的关系 ??? 钨丝抗拉强度高一般用于各种窄缝的精加工，价格昂贵。 ?? 黄铜丝适用于慢速加工，加工表面粗糙度和平直度较好，抗拉强度差，损耗大。 ?? 钼丝抗拉强度高，适用于快走丝加工。 （3）工作液的选配 ???? 乳化液和去离子水 装夹的几种方式 ①悬臂支撑方式 ②双端支撑方式 ③桥式支撑方式 ④板式支撑方式 ⑤复式支撑方式 ⑥弱磁力夹具 返回 工件位置的找正 工件的定位基准面分别与机床的工作台面和工作台的进给方向x、y保持平行 找正方法： ①拉表法 百分表的测量头与工件基面接触，往复移动工作台，按百分表指示值调整工件的位置，直至百分表指针的偏摆范围达到所要求的数值。 ②划线法 利用固定在丝架上的划针对准工件上划出的基准线，往复移动工作台，目测划针、基准间的偏离情况，将工件调整到正确位置。 电极丝位置的调整 （1）目测法 ? 直接利用目测或借助2~8倍的放大镜来进行观察。 （2）火花法 ??? ???? （3）自动找正中心 ???? ?????? 第三节 电化学加工 二、电解加工 (一)电解加工的基本原理与应用 1.基本原理 模具加工中的应用 1）型孔加工 2）型腔加工 3）电解抛光 三、电解磨削 (一)电解磨削的基本原理 电解磨削是将金属的电化学阳极溶解作用和机械磨削作用相结合的一种磨削工艺。 四、电铸成形 (一)电铸成形的基本原理与特点 1.基本原理 电铸成形是利用电化学过程中的阴极沉积现象来进行成形加工的，也就是在原模上通过电化学方法沉积金属，然后分离以制造或复制金属制品。 电铸原理与电镀基本相同，所不同的是，电镀时要求得到与基体结合牢固的金属镀层，以达到防护、装饰等目的。而电铸则要求电铸层与原模分离，其厚度也远大于电铸层，厚度约为0.05~0.08mm。 第四节 超声波加工与激光加工 一、超声波加工 (一)基本原理与特点 超声波加工也称超声加工，是利用工具端面作超声频振动，并通过悬浮液中的磨料加工脆硬材料的一种加工方法。 (二)超声波加工的应用 适用范围： 半导体、非导体的硬脆材料，如玻璃、石英、陶瓷、宝石及金刚石电火花加工后的一些淬火钢、硬质合金冲模、拉丝模和塑料模 1．型孔、型腔加工 2．切割加工 超声波切割可以加工单晶硅片、陶瓷模块。 3．超声波抛磨 电火花成形加工及电火花线切割加工后的模具表面是硬脆的，经超声波抛磨可以提高其表面粗糙度。 二、激光加工 (一)激光加工原理与特点 激光器(常用的有固体激光器和气体激光器)把电能转变为光能，产生所需的激光