金属焊接性与断口分析1-选材与失效分析.ppt

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金属焊接性与断口分析1-选材与失效分析

金属焊接及断口分析 材料选择及失效分析 金属焊接 焊接件失效分析(焊接缺陷,裂纹) 断口分析 绪论 典型断口的宏观与微观分析   焊接区裂纹断口金相分析   焊接区脆化及脆性断裂断口形貌分析   焊接接头腐蚀开裂断口形貌分析 金属焊接及断口分析 一、工程材料的分类及选用 工程材料→ → 金属、陶瓷、高分子、复合 金属 → 黑色金属(钢、铸铁)、有色金属 陶瓷 → 氧化物陶瓷(A12O3、ZrO2) 非氧化物陶瓷(碳化物、氮化物、硼化物) 高分子 → 塑料、橡胶、合成纤维 复合材料 → 金属基、树脂基 、陶瓷基 (颗粒、纤维、晶须、相变) 1.工程材料的分类 钢 → 按成分: 碳钢 (1)低、中、高碳钢;C,0.25%~0.60% (2)优质钢 S≤0.035%,P≤0.035% (3)高级优质钢(A) S≤0.030%,P≤0.030%。 合金钢 低、中、高合金钢( 5~10% ) 特殊合金 Ni- Co- → 按用途: 结构钢、工具钢、特殊性能钢三大类。 低合金结构钢 HSLA、TMCP(CR+AC)、CTOD 16Mn, 15MnVN, X70, X80 渗碳钢 20CrMnTi 调质钢 40Cr, 35CrMo 弹簧钢 65Mn, 60Si2Mn 滚动轴承钢 GCr15 (1)结构钢 用于制造工程结构及机器零件。 低合金结构钢 成分:C、合金元素 X42,0.26%C X80,0.02~0.07%C Mn,细晶,相变 Nb、V、Ti,阻止A长大,细晶、沉淀 工艺:TMCP 控制轧制+控制(加速)冷却 (CR: Control Rolling+AC: Accellerated Cooling) 细晶F+微细弥散B 各类:薄板、厚板、管材、型钢、钢筋 用途:刃具、模具、量具 ①碳素工具钢 T7, T8-T13 ②低合金刃具钢 9SiCr ③高速钢 红硬性和耐磨性较高 W18Cr4V W6Mo5Cr4V2(沉淀硬化) ④模具钢 冷作模具钢---Cr12, CrWMn 热作模具钢---5CrMnMo ⑤量具(精确、稳定的尺寸) T10A, T12A, CrWMn(低合金), Cr12(高合金) (2) 工具用钢 不锈钢 耐蚀 奥氏体、铁素体、马氏体、双相 1Cr18Ni9Ti, 1Cr13, 1Cr17, 1Cr21Ni5Ti 耐热钢 高化学稳定性和热强性 Cr, Si, Al 耐磨钢 ZGMn13 (3)特殊性能钢及合金 2.材料的选择原则 使用性能 :力学性能、物理性能、化学性能 力学性能:材料在外力作用下所表现的行为。弹性变形、塑性变形和断裂。指标:σs、σb、δ、ψ、HB(HV,HRC)、σ-1 、 、 AK(ak)、KIC、KISCC等 (1)使用性原则 物理性能:密度、热膨胀性、导电性、磁性、导热性、 熔点等 化学性能:在室温或高温下抵抗各种介质化学作用的能力。 耐蚀性、耐热性。 返回 (2)工艺性原则 材料价格、加工费、国家资源。 如:无银钎料、铸--焊结合 全寿命评价 工艺性能:在不同的制造工艺条件下所表现出的承受加工的能力。包括:铸造、锻造、焊接、热处理、切削加工。 (3)经济性原则 二、材料的失效分析 1.基本概念 各种工件丧失规定的功能称为失效 分析失效原因、提出预防措施,使工件正常安全运行的科学,称为失效分析学。 零件完全破坏,不能继续工作 零件严重损伤,不能保证工作安全 零件虽能安全工作

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