焊、胶接和过盈联接机械设计.pptVIP

 第七章 铆接焊接、胶接和过盈联接 §7-1 铆接（一）铆缝的种类、特性及应用 1.强固铆缝 2.强密铆缝 3.强密铆缝 （二）铆钉的主要类型和标准 （三）铆缝的受力及破坏形式，设计计算要点铆缝的受力及破坏形式： §7-2 焊接 （一）电弧焊缝的基本形式、特性及应用实例 焊接应用实例 (二)焊接件常用材料及焊条 (三)焊缝的受力及破坏形式1.对接焊缝破坏形式:沿焊缝断裂 2.角焊缝破坏形式:搭接角焊缝A-A;B-B a)正面角焊缝; b)侧面角焊缝;c)混合角焊缝  §7-3 胶接(一)胶接及其应用 (二)常用胶粘剂及其主要性能与选择原则1.常用胶粘剂 （1）结构胶粘剂:一般高、低温或化学的作用不降低性能，能承受较大的载荷; （2）非结构胶粘剂：有一定胶接强度，但在高温或重载时性能迅速下降； （3）其它胶粘剂：有特殊用途的胶粘剂，如防锈、绝缘、导电、透明、超高（低）温、耐酸（碱）等胶粘剂； （4）机械制造中：常用结构胶粘剂。 2.胶粘剂的主要性能 （1）胶接强度：耐热性、耐介质性、耐老化性； （2）固化条件：温度、压力、保持时间； （3）工艺性能：涂布性、流动性、有效贮存期； （4）特殊性能：防绣、防酸碱等。 3.胶粘剂的选择原则 主要是针对胶接件的使用要求及环境条件，从胶接强度、工作温度、固化条件等方面选择胶粘剂。 （三）胶接的基本工艺过程 1.胶接件胶接表面的制备：除表面油污及氧化层，改造表面粗糙度（3.2-1.6）； 2.胶粘剂配制：按规定的程序及正确的配方比例妥善配制； 3.涂胶：采用适当方法涂布胶粘剂（喷涂、刷涂、滚涂、浸渍、贴膜等； 4.清理：清除胶接件上多余的胶粘剂； 5.固化：使胶接区域固化； 6.质量检验：防止接头存在严重缺陷。 （四）胶接接头的结构形式、受力状况及设计要点1.胶接接头的典型结构 2.胶接接头的受力状况 3.胶接接头的设计要点 （1）正确选择胶粘剂； （2）合理选用接头形式； （3）恰当选取工艺参数； （4）尽可能使胶缝承受剪切或拉伸载荷； （5）采取防止剥离措施； （6）将胶缝处的板材端部切成斜角，或把胶粘剂和胶接件材料的膨胀系数选得很接近；（7）冲击、振动时应在胶接面间增加减振材料。 §7-4 过盈联接 淮海工学院 * 第七章 铆、焊、胶接和过盈联接 机械设计 焊缝主要有:对接焊缝,角焊缝两种。塞焊缝少用。