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大型机组对外供热分析 热机所 目 录 1 大型机组对外供热的背景 1.1 国家政策 1)“十一五”期间，节能降耗20％，建设资源节约型社会 2）《热电联产若干规定》“以热定电”的原则 1.2 电力企业的发展形势 十年装机容量大幅增加，有效利用小时数降低。 1998年煤机装机容量5260MW，2008年底为2700MW，1000MW机组供电煤耗率在300g/kWh以下,而300MW机组供电煤耗率为330 2 供热蒸汽参数的确定 2.2 供热蒸汽参数及调峰能力确定的方法 为满足热用户对供热蒸汽压力、温度要求，最大抽汽量时的最大机组负荷及最小机组负荷，即确认机组的调峰能力，以便于电网调度。 a 计算方法（热平衡法） 理论基础为弗留格尔公式。 b 热力试验方法（有一定对外供热能力或供辅汽能力） 3 供热经济性分析 3.2 热量法 采用“热量法”计算时，可将供热蒸汽带走的热量直接从锅炉吸热总量中扣除，由此可以计算得到相对较小的机组供电煤耗率，因此也称为“好处归电法”。“热量法”建立在热力学第一定律的基础上，简单实用 ，目前仍是热电厂应用最为广泛的经济指标统计方法。 从这三个抽汽点抽出的蒸汽数量，以及这部分抽汽对对机组效率、出力的影响数值，这其中包括了锅炉侧过热器以及再热器增加投运减温水流量的影响因素。在确定了供热状态下的机组出力和供电煤耗率数值之后，可以重新计算得出锅炉总耗煤量，并按照供热量、发电量所占的热量比例系数进行供热、供电煤耗量的分配，计算得出机组在供热状态下的供热煤耗率和供电煤耗率。 将机组供热状态下的供电煤耗率与原先未供热状态下的供电煤耗率进行比较，可以得出从机组的冷再、热再和主汽抽汽供热方式对机组供电煤耗率的节省数值。 冷再抽汽供热对经济性影响 机组额定负荷工况采用冷再热抽汽供热方式时，将使机组出力降低约5.09％，按照供热、供电分摊原则，得出的供热标煤耗为37.07g/MJ，得出的供电标煤耗为308.58g/kWh。将机组供热状态的额定负荷工况供电标煤耗与未供热时相比，可以节省5.11g/kWh。 采用再热蒸汽供热方式时，供电煤耗率降为308.84g/kWh。 采用主蒸汽抽汽供热时，供电煤耗率降为311.04g/kWh 。 经比较，采用冷再对外供热比较经济，热再次之，主汽经济性提高最小。建议采用冷再对外抽汽供热。 4 供热存在的问题 4.2 低负荷时供热压力匹配 中联门调节特性。 4.3 高压缸末级叶片强度校核 恶劣工况应为在供热时带铭牌出力运行，此时主蒸汽流量最大。如果采用冷再供热。 4.4 轴向推力平衡 4.5 再热器超温 热再供抽汽可以避免再热器超温问题。给水泵中间抽头容量足够的话，可以用再热器减温水作为抽汽供热的减温水。 4.6 余热利用 亚临界锅炉的连排、定排。 谢谢 ! * * 1 大型机组对外供热的背景2 供热蒸汽参数确定3 供热成本分析4 关于供热需解决的几个问题 2.1 供热蒸汽参数确定在不影响机组安全运行情况下，满足用户的供热压力、温度、流量300、600MW亚临界机组冷再压力如下图。 3.1 供热成本分析方法  9.54 6.80 5.61 4.69 ％ 主蒸汽抽汽流量占主蒸汽流量比例 15.3 14.6 13.8 13.2 t/h 需往主蒸汽抽汽中喷入的减温水流量 84.7 85.4 86.2 86.8 t/h 需从主蒸汽管道中抽出的蒸汽流量 机组主蒸汽抽汽量的计算 9.35 6.62 5.42 4.51 ％ 热再热抽汽流量占主蒸汽流量比例 17.0 16.8 16.7 16.6 t/h 需往热再热抽汽中喷入的减温水流量 83.0 83.2 83.3 83.4 t/h 需从热再热管道中抽出的蒸汽流量 机组热再热抽汽量的计算 10.67 7.59 6.27 5.23 ％ 冷再热抽汽流量占主蒸汽流量比例 5.3 4.6 3.7 3.2 t/h 需往冷再热抽汽中喷入的减温水流量 94.7 95.4 96.3 96.8 t/h 需从冷再热管道中抽出的蒸汽流量 机组冷再热抽汽量的计算 0.98 / 从机组到厂界管道的供热效率 2903.2 kJ/kg 厂界供热蒸汽焓 250.0 ℃ 厂界供热蒸汽要求的温度 2.00 MPa 厂界供热蒸汽要求的压力 100 t/h 厂界供热蒸汽流量 外供热蒸汽参数要求 50%额定负荷 70%额定负荷 85%额定负荷 100%