圾电厂设计中应重视的几个问题.ppt

垃圾电厂设计中应重视的几 个 问 题 重钢集团设计院何秀明 2014.04 1 垃圾接收及上料系统 1.1 垃圾储坑几何尺寸的确定 1.1.1 根据处理量及储存天数 垃圾一般应存放三至五天以便发酵后脱出渗沥液提高发热值。若考虑检修期间不减少入厂垃圾量，储存容积还应进一步加大 1.1.2 留出必要的翻动、堆垛空间 翻动及堆垛目的是利于发酵、垃圾轮换、充分利用空间 1.1.3 储坑宁宽勿长 合适的长宽比更有利于空间利用及操作方便 1.1.4 储坑深度应综合比较后确定 应考虑地质条件、地下水位、渗沥液收集池形式、造价等因素后确定 1.1.5 接收大厅标高宁高勿低 较高的接收大厅标高有利于增加储坑有效利用空间并节省投资，同时也有利于大厅下空间的利用 1.2 垃圾接收大厅的防臭措施 1.2.1 合理的气流组织 1.2.1.1 接收大厅大门—接收大厅空间—垃圾卸料门—储坑跨空间—一次风吸风口 1.2.1.2 合理布置一次风吸风口 1.2.1.3 合理布置垃圾卸料门 1.2.2 良好的密封措施 1.2.2.1 墙面及屋面密封严密 1.2.2.2 门窗密封性良好 1.2.3 地面冲洗设施 1.2.3.1 地面材质应便于冲洗且车辆不打滑 1.2.3.2 地面坡向及坡度 1.2.3.3 冲洗管路及排水边沟（冲洗水应为中水，排水应排入渗沥液中一并处理） 1.2.4 停产期防臭措施 风机及气体脱臭处理设备 1.2.5 合理的生产组织 应在设计文件中要求生产期应如何运行，停产期应如何处置 1.3 渗沥液收集输送系统 1.3.1是否设计渗沥液收集地下通廊 1.3.1.1设渗沥液收集地下通廊的优缺点 优点：便于清理格栅，防止淤积、人员可通行操作条件较好； 缺点：结构复杂造价较高，通风系统较复杂，需经常情理地下沟渠 1.3.1.2 不设渗沥液收集地下通廊的优缺点 优点：结构简单造价较低，通风系统较简单 缺点：清理格栅较困难，作业条件较差 1.3.2 确定是否设通廊的一般原则 1.3.2.1 垃圾储坑长度 1.3.2.2 有利于渗沥液顺畅排出 1.3.2.3 焚烧线数量 1.3.2.3 一般情况下一至两条焚烧线时渗沥液采用侧面排出，不设地下通廊；三条及以上焚烧线时渗沥液采用正面排出，则必须设地下通廊。 1.4 垃圾吊操作室位置的确定 1.4.1正面布置与侧面布置 1.4.1.1正面布置的优缺点：视野及视角较好，但造价高且影响建筑外观 1.4.1.2侧面布置的优缺点：视野及视角不如正面布置好，但节省投资且不影响建筑外观 1.4.2确定位置应考虑的因素 1.4.2.1 操作者的视野 1.4.2.2 操作者距最远一个料斗的距离 1.4.2.3 操作者的视角是否合适 1.4.2.4 建筑外形美观 1.4.2.5工程造价 1.4.2.6业主的意见 1.4.3 确定的一般原则 一般情况下一至两条焚烧线时渗沥液采用侧面与主控室合并布置，三条及以上焚烧线时采用单独布置。 1.5 储坑跨设计 1.5.1 不宜设屋面事故排风机 屋面事故排风机噪声大，检修困难，易破坏储坑跨的密封性，且排出的臭气无法脱臭，影响厂区空气质量 1.5.2 应保证良好的密封性 墙体、屋面、通往焚烧跨的门等均应在设计中考虑密封措施 1.5.3 抓斗存放位置 料斗平台上应考虑设置一个抓斗存放位置并（该处载荷按抓斗重量考虑） 1.5.4 自动消防水炮或自动喷淋系统 1.5.4.1 各自优缺点：自动消防水炮造价较高，设置位置困难，不便于维护检修，火灾时需人员操作；自动喷淋系统系统简单，基本无检修，布置方便，火灾时不需人员操作。 1.5.4.1 设自动消防水炮时应考虑检修位置及通道，以往项目多次存在此问题 1.5.4.2 宜优先考虑设置自动喷淋系统 2 焚烧系统及焚烧跨 2.1 焚烧跨通风降温 2.1.1 机械通风与自然通风各自优缺点 机械通风噪声大、耗能、降温效果差 自然通风利用温差作动力、节能、降温效果较好 2.1.2 一般情况下，应优先采用自然通风 2.1.3 应进行自然通风的相关计算，厂房设计中加以落实 2.1.4 用于自然通风的上、下部开口面积应通过计算确定，开口不得影响建筑外观 2.2 焚烧跨防臭措施 2.2.1 焚烧跨主要臭气源 焚烧跨主要臭气源为推料器，恶臭区域为推料器周围，特别是推料器下方 2.2.2 利用焚烧炉二次风机作为防臭设备 2.2.3 合理布置二次风机进风口 2.2.4 从最大限度降低臭气扩散出发，也可采用多个吸风口作为二次风机进风口 2.3 密封风机、炉墙冷却风机的布置 2.3.1布置在焚烧炉前、后平台