新型压裂液体系研制及应用.pptVIP

新型压裂体系应用---乳液态缔合型压裂液 现场混配方式 本体系因为有着极迅速的溶解速度，所以其混配有如下特点： 不需要大型混配车 先以小部分乳液溶解于水中，形成基液，其余部分通过乳液输送泵直接泵入混配车 井号 岩性 井深 m 井温 ℃ 施工特点 总液量 m3 加砂量 m3 原液用量,T 盐222-36 砂砾岩 3650 145 单层，清水配制 330 30 11 盐222-斜36井压裂施工曲线 1、清水配制 盐222-斜36井生产曲线 该井压裂过程顺利，关井2h后返排，返排液总量80m3。返排液粘度1-5mPa·s，无残渣；初期日产油15吨，效果良好。 新型压裂体系应用---乳液态缔合型压裂液 井号 岩性 井深 m 井温 ℃ 施工特点 总液量 m3 加砂量 m3 原液用量,T 盐22-斜13 砂砾岩 3600 140 分层，污水配制 440 50 21 盐22-斜13井压裂施工曲线 2、采油污水配制 盐22-斜13井生产曲线 该井压裂过程顺利，关井48h后返排，返排液总量28m3。返排液粘度1-5mPa·s，无 残渣；初期日产油5吨。 新型压裂体系应用---乳液态缔合型压裂液 井号 岩性 井深 m 井温 ℃ 施工特点 总液量 m3 加砂量 m3 原液用量,T 盐227-1HF 砂砾岩 4591 138 可钻桥塞，11级，地表水配制 5200 300 161 第6段 第8段 第10段 目前盐227-1HF处于生产状态，是盐227区块“井工厂”的首口水平井，整个区块9口水平井均采用乳液态缔合型压裂液进行压裂施工。 3、地表水配制 新型压裂体系应用---乳液态缔合型压裂液 新型压裂体系应用---经济性分析 压裂液类型 当前市场价格（元／t） 压裂液成本（元／m3） 瓜胶一级粉 25000 400-500 速溶瓜胶 35000 370-530 乳液态缔合压裂液 18000 550-900 1.速溶瓜胶成本较一级粉略高，但低浓度速溶瓜胶压裂液成本比常规压裂液体系成本低； 2.乳液态缔合压裂液成本比常规瓜胶压裂液成本高，但其具有可用污水/地表水配制的特点。 3.两种压裂液体系均实现了现场实时混配，使压裂液剩余量减至最低，减少了 浪费。 前言 一、新型压裂液体系研制 二、新型压裂液体系应用 三、结论 结论 自主成功研发并应用了“速溶瓜胶压裂液”和“乳液态缔合型压裂液”两种体系，并均申请了专利； 两种体系均实现了现场实时混配，大大方便了施工，减少压裂液浪费； 均可适用于高温地层，乳液态缔合压裂液最高耐温可达230℃； 减少甚至避免了压裂液残渣，使伤害率较常规瓜胶明显降低； 对配制水质要求不高，可实现采出污水、地表水配制； 两种体系均在非常规水平井上进行了应用，施工成功率98%； 当前瓜胶市场价格下，可实现压裂液成本降低10%左右。 * * * * * * * * * * * * * * * * 胜利油田新型压裂液体系的 研究与应用 汇报人：陈 凯 胜利油田采油院 2014.05 前言 一、新型压裂液体系研制 二、新型压裂液体系应用 三、结论 前言 当前压裂施工特点和发展趋势： 1. 加砂规模大 单井加砂量可高达数百立方米 2. 排量大 3-10m3/min 3. 液量大 单井用液量可高达数千立方米 4. 层位较深 3000-4000m 5. 地温较高 120- 160℃ 6.水平井段长 800-1500m 对压裂液性能提出了更高的要求： 1.更加优异的携砂性能 2.成本低廉 3.更小的摩阻 4. 更加方便配制 5.更好的耐温耐剪切性能 前言 目前胜利油田主要应用的压裂液体系：瓜胶交联体系和粘弹性表面活性剂（VES）体系。 瓜胶交联 体系 优点：成胶强度高，破胶容易，应用历史达40多年，是目前主要应用的压裂液体系； 缺点：耐温性难以突破，不易现场配制，不溶物含量多，伤害较大，要加入诸多助剂。 粘弹性表面 活性剂 优点：低伤害，易返排，无需交联剂； 缺点：耐温性差，不易现场配制，滤失量大，成本高。 两种压裂液体系在胜利油田的应用较成熟，但是面对压裂施工呈现的新特点，两者在方便性，基本性能和经济性上越来越不能满足需要。针对于此，采油工艺研究院研制了“速溶瓜胶压裂液”和“乳液态缔合型压裂液”两种新体系。 前言 速溶瓜胶：选取质量较好的一级粉做为主料，通过化学改性大大缩减其溶胀时间的一项技术，通常可使瓜胶在1min内溶解80%以上。主要针对于瓜胶溶胀时间长不易在线适时混配的缺点而研制。 乳液态缔