材料工程基础_第五章 金属塑性加工.pptVIP

（2）联合拉拔机列 对于Φ4~Φ95mm管材，Φ3~Φ40mm棒材，趋向于将拉 拔、矫直、锯切、抛光及探伤等组合在一起形成一个机 列，以提高生产效率和产品质量。如图5.5-27所示。 特点：机械化、自动化程度高，所需生产人员少，生产 周期短，生产效率高；产品质量好，表面光洁度高，弯曲 度小；设备重量轻，结构紧凑，占地面积小。 图5.5-27 管棒材联合拉拔机列示意图 1-放料架；2-轧尖机；3-导轮；4-预矫直； 5-模座；6、7-拉拔小车；8-主电动机； 9-小车钳口； 10-水平矫直；11-垂直矫直； 12-剪切装置； 13-料槽；14-抛光机； 15-小车钳口；16-小车中间夹板 （3）圆盘拉拔机 圆盘拉拔机如图5.5-28所示。 图5.5-28 倒立式圆盘拉拔机示意图 1-卷筒；2-模子；3-放料架；4-受料盘 圆盘拉拔机主要用于生产盘管制品。管坯打头后从模子 2中穿过，被与卷筒连接的钳口夹住，随着卷筒1转动被拉出 模孔缠绕在卷筒上。在卷筒的下方有一个与其同速转动的受 料盘，在拉拔过程中可边拉拔边卸料，拉拔管材的长度可不 受卷筒长度的限制。 特点：生产效率高，成品率高，可生产长度达几千米甚 至上万米长的制品。 2.拉线机 拉线机按工作制度分为单模拉线机和多模拉线机两大类。 2.1单模拉线机 拉拔时只通过一个模子的拉线机。单模拉线机有多种类 型，都是由一个电动机驱动，拉拔速度60~120m/min，钢线卷 的重量可达2000kg。 为提高生产效率，在电线生产中则采用了包括拉拔、中 间退火、表面处理等连续自动生产线，如图5.5-29所示。 图5.5-29 铝电信电缆线连续生产线 1-线坯；2、4-模子；3、6-感应加热； 5-洗净；7-冷却；8-牵引辊；9-卷筒； 10-空冷；11-塑料绝缘；12-张紧辊 2.2 多模连续拉线机 拉拔时，线材连续同时通过多个模子，而在每两个模子 之间有绞盘，线以一定的圈数缠绕于其上，借以建立起拉拔 力。根据在拉拔时线与绞盘间的运动速度关系，又可分为滑 动式多模连续拉线机与无滑动式多模连续拉线机。 （1）滑动式多模连续拉线机 特点：除了最后的收线盘外，线与绞盘圆周的线速度不相 等，存在着滑动。 滑动式多模连续拉线机按其绞盘的结构、布置形式及润 滑方式大致分为：立式和卧式圆柱形绞盘连续拉线机，卧式 塔形绞盘连续拉线机，多头连续多模拉线机。其中，卧式塔 形绞盘连续多模拉线机（见图5.5-30）是滑动式拉线机中应 用最广泛的现代拉线机，主要用于拉细线。多头拉线机是比 较现代化的拉线机，可同时拉几根线，并且每一根线通过多 个模连续拉拔。 滑动式多模连续拉线机主要用于铜、铝线及钢、不锈钢 及铜合金细线拉拔。 图5.5-30 塔形绞盘连续多模拉线机 1-模子；2-绞盘；3-卷筒；4-线 （2）无滑动多模连续拉线机 特点：拉拔时线与绞盘之间没有相对滑动。 a 、储线式无滑动多模连续拉线机 工作特点：每个绞盘上可以储存若干圈数的线，根据拉拔 条件的变化，线圈数可以自动增加或减少。通常用于拉拔钢线 或铝线。 储线式无滑动多模拉线机有多种结构形式，广泛应用的是 双层储线式无滑动拉线机，如图5.5-31所示。 图5.5-31 双层储线式拉线机 1-线坯；2-电动机；3-减速机；4-下绞盘；5-上绞盘；6-滑环；7-导轮；8~12-模子 b 、非储线式无滑动多模连续拉线机 拉拔绞盘与线材之间无滑动。在拉拔过程中，不允许任 何一个中间拉拔绞盘上有线材积累或减少。为了消除线与绞 盘之间的滑动，一般在绞盘上绕上7~10圈线。 主要特点：在拉拔过程中可借助张力轮自动调整绞盘速 度，并借助平衡杠杆的弹簧建立反拉力，如图5.5-32所示。 图5.5-32 绞盘速度自动调节机构 1-张力轮；2-平衡杠杆；3-拉力弹簧；4-扇形齿轮；5-齿轮；6-变阻器；7-挡块 六.拉拔工艺 1.拉拔生产工艺流程 不同金属、不同合金、不同品种、不同状态、不同规格制 品，其拉拔生产工艺流程往往不同，有时甚至相差很大。 铝合金管材拉拔工艺流程 坯料—退火—刮皮—碾头—拉拔—整径—矫直—锯切— 检验。 铜合金管材拉拔工艺流程 坯料—酸洗—碾头—