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质量部检验管理规定 编号： Q/JM-G02.15-2007 版本号：2007 原材料、采购件、外协加工件的检验 树脂类材料 1.1依据玻璃钢罐体用树脂检验规程进行检验； 1.2检验抽样方法依据GB2828进行抽样，检验水平IL=Ⅱ； 1.3采用生产工艺验证，判定是否符合工艺要求； 1.4填写《原材料检验单》JM/QC－（D）－01。 采购件 2.1依据采购件检验规程，标准件依据国家标准或行业标准进行检验； 2.2检验抽样方法依据GB2828进行抽样，检验水平IL=Ⅱ； 2.3填写《原材料检验单》JM/QC－（D）－01。 外协加工件 3.1依据外协加工件检验规程进行检验； 3.2检验抽样方法依据GB2828进行抽样，检验水平IL=Ⅱ； 3.3填写《原材料检验单》JM/QC－（D）－01。 电子类材料（JMA电路板、电机、电磁阀等） 4.1依据此类产品对应的检验规程进行检验； 4.2检验实行全部检验； 4.3填写《原材料检验单》JM/QC－（D）－01。 吹塑、注塑用原材料 5.1依据吹塑、注塑用原材料检验规程进行检验； 5.2检验抽样方法依据GB2828进行抽样，检验水平IL=Ⅱ； 5.3采用生产工艺验证，判定是否符合工艺要求； 5.4填写《原材料检验单》JM/QC－（D）－01。 罐体用缠绕纱、短切毡、玻璃布 6.1依据罐体用缠绕纱、短切毡、玻璃布检验规程进行检验； 6.2检验抽样方法依据GB2828进行抽样，检验水平IL=Ⅱ； 6.3采用生产工艺验证，判定是否符合工艺要求； 6.4填写《原材料检验单》JM/QC－（D）－01。 检验结果的处理 7.1检验合格物资办理入库手续； 7.2检验不合格物资处理： 7.2.1做退换货处理； 7.2.2根据生产需求情况做挑选使用，挑选后不合格的做退换货处理； 7.2.3根据生产需求情况做让步接收； 7.3对不合格采购物资，填写《进料不良通知书》传真给供应商，由供应商对不合格原因进行分析，制定采取解决措施，并反馈我公司。 半成品检验 ABS吹塑内衬产品检验 1.1依据ABS吹塑内衬产品检验规程进行检验； 1.2检验抽样方法依据GB2828进行抽样，检验水平IL=Ⅱ； 1.3过程检验需填写《吹塑内衬外观性能检验记录》JL－8.2.4－01； 1.4过程检验需填写《吹塑内衬重量尺寸检验记录》JL－8.2.4－12； 1.4内衬入库检验填写《ABS内衬质量检验单》JL－8.2.4－13。 吹塑盐箱外壳产品检验 2.1依据盐箱外壳检验规程进行检验； 2.2检验抽样方法依据GB2828进行抽样，检验水平IL=Ⅱ； 2.3过程检验需填写《盐箱外壳重量尺寸检验记录》； 2.4盐箱外壳入库检验填写《盐箱外壳质量检验单》JL－8.2.4－14。 注塑件产品检验 3.1依据注塑件产品检验规程进行检验； 3.2检验抽样方法依据GB2828进行抽样，检验水平IL=Ⅱ； 3.3首检和过程巡检需填写《质量检验记录表（注塑件）》JL－8.2.4－05； 3.4注塑产品重量检验填写《注塑产品检验记录》。 手糊罐体内衬检验 4.1依据手糊罐体内衬检验规程进行检验； 4.2检验抽样方法为全检； 4.3手糊内衬气密性生产一部自检需填写《气检检验记录单》JL－7.5－02（18）。 手糊罐体底座检验 5.1依据手糊罐体底座检验规程进行检验； 5.2检验抽样方法依据GB2828进行抽样，检验水平IL=Ⅱ； 5.3手糊罐体底座检验需填写《手糊罐体底座检验记录》JL－8.2.4－15。 机加工件检验 6.1依据机加工件检验规程进行检验； 6.2检验抽样方法依据GB2828进行抽样，检验水平IL=Ⅱ； 6.3机加工件检验需填写《机加工件检验记录》JL－8.2.4－16。 检验结果的处理 7.1检验合格半成品办理入库手续或流到下道工序； 7.2检验不合格半成品处理： 7.2.1做报废处理； 7.2.2做返修处理； 7.2.3根据生产需求情况做挑选使用，挑选后不合格的做报废或返修处理； 7.3对不合格品，质量部开据《不合格品报告》JL-8.3-01，由相应部门采取纠正预防措施，并填写《纠正预防措施处理单》JL-8.5-02。 过程检验 罐体缠绕工序 1.1缠绕过程实行巡检，并填写《缠绕工序巡检记录》JL-8.2.4-04。 注塑工序 2.1注塑过程实行首件检验和巡检，并填写《质量检验记录表（注塑件）》JL-8.2.4-05； 2.2注塑过程工艺确认需填写《注塑车间工艺检查记录》。 吹塑工序 3.1吹塑过程工艺确认需填写《吹塑车间工艺检查记录》。 盘式过滤器组装工序 4.1盘式过滤器组装过程需填写《过滤器组件F50检测规程表》JL-7.5-02（3）； 4.2需填写《过滤器组件F51检