2011-5-18课题汇报.pptVIP

楔劈法测试耐火材料高温断裂能的研究 ————前期报告 秦红彬 简介 由于耐火材料中存在大量的微裂纹， Hasselman对抗热震性的理论研究工作可用于粗陶瓷耐火材料。 耐火材料浇注料和混凝土结构较为相似，因此可参照混凝土的测试方法测试耐火材料的断裂能。 目前测定混凝土断裂能的方法主要有：直接拉伸法，三点弯曲法TPB，紧凑拉伸CT以及楔劈法WS。但三点弯曲法与楔入劈拉法使用较多。 刘延伶等采用三点弯曲法测定了诸多耐火材料的断裂韧性。 徐恩霞等采用高温静疲劳法在耐火材料内部预制了裂纹，用以测定材料的断裂韧性。 奥地利莱奥本大学陶瓷中心 H. Harmuth博士等采用楔劈法对多种耐火材料的断裂能进行了测试。 C. Manhart等将劈拉法测试耐火材料断裂能的试样通过显微镜进行了观察，并通过软件计算得到了断面的分形参数，认为此参数与材料的断裂性能有关。 何金荣和贾艳东通过实验发现三点弯曲法TPB实验数值较稳定，楔入劈拉法WS试验器件较小易制备、试验简单方便。 徐世琅认为三点弯曲法TPB涉及器件自重问题较难解决，同时楔入劈拉法WS与三点弯曲法TPB、紧凑拉伸法CT相比试件易现场制备且试件不易损坏。 楔入劈拉法WS比较适合于测定耐火材料的断裂能。 一、研究内容、研究目标以及拟解决的关键问题 1、研究内容： 以铝镁浇注料、Sialon结合SiC材料以及铝碳材料为测试对象。利用楔入劈拉法测试材料的常温和高温断裂性能，设计制备新型铝质低碳耐火材料。 (1) 采用两种方法测量位移变化：接触式采用位移传感器(精度0.01mm)，非接触式采用图像跟踪位移变化，研究常温和高温下不同位移测试方法对试验结果的影响； (2) 以不同组成的铝镁浇注料为对象，研究常温下测试参数对试验结果的影响，包括试样尺寸、切口深度、楔入角度、加载速率、载荷-位移尾部曲线处理等对断裂能的影响； (3) 通过(2)确定试验参数，研究铝镁浇注料、Sialon结合SiC砖和铝碳材料在常温和高温下的断裂行为，分析温度对断裂行为的影响以及断裂行为与显微结构之间的关系； (4) 临界粒度对耐火材料断裂能测试的影响：以铝镁浇注料为对象，研究不同临界粒度浇注料的断裂行为以及临界粒度对测试结果重复性的影响； (5) 粒度组成对耐火材料高温断裂能测试的影响：以铝镁浇注料为对象，研究不同粒度组成浇注料在高温下的断裂行为；以铝碳材料为对象，研究不同颗粒粒度组成以及石墨粒度组成的材料在高温下的断裂行为以及断裂行为与显微结构之间的关系； (6) 利用上述试验结果，设计新型铝质低碳耐火材料，并进行试样的制备以及各项性能的测试。 2、研究目标： 确定楔劈法测试耐火材料断裂能试验参数和方法、试验温度、材料种类、材料中临界粒度和粒度组成对耐火材料高温断裂行为的影响，并找出高温断裂行为与显微结构之间的关系，并根据实验结果研制新型铝质低碳耐火材料。 3、拟解决的关键问题 （1）图像跟踪位移变化的数学处理； （2）载荷-位移尾部曲线的数学处理； （3）高温下试验部件的选取； （4）楔劈法测试耐火材料高温断裂能的试验参数； （5）耐火材料高温断裂行为与显微结构、材料种类和组成之间的关系； （6）新型铝质低碳耐火材料的设计与合成方法的确定。 二、耐火材料断裂能的测试装置及实验结果 1、耐火材料常温断裂能实验装置和实验参数的确定； 2、耐火材料高温断裂能测试装置。 1、耐火材料常温断裂能测试装置 测试装置与实验参数的确定： 1、加载方式：均匀位移加载， 2、加载速率：2.5mm/min 3、楔形体角度： 15° 4、结束测试参数：位移控制，6.5mm 5、采样周期：0.1s 6、加载预处理：先预压到50N，然后返回到0点，开始测试 7、圆柱体：更加稳固的四圆柱体支撑 试样的制备： 1、铝镁浇注料试样的制备： 制备不同参数的磨具，加工浇注料试样。 2、砖体耐火材料试样的制备： 样品上部槽尺寸：24×22mm； 预制裂缝：6mm； 开槽尺寸：2mm。 根据铝镁浇注料试验，确定断裂能测试实验参数。 以Sialon结合SiC砖以及铝碳材料为原材料进