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[高等教育]114-115-毛坯-定位基准
模具制造技术;1.1.4 模具零件的毛坯的选择1.1.5 定位基准的选择;复习:机械加工工艺规程设计的内容及步骤;1.1.4 毛 坯 选 择;表1.4-1 各类毛胚的特点及适用范围;1. 毛坯的结构工艺性;
;(3) 毛坯加工; ; ; ; (3) 使纤维方向分布合理,满足不同类型模具的要求,提高模具零件的承载能力,同时通过合理的纤维方向,使模具零件的各向淬火变形趋向一致,提高材料的力学性能和使用性能。
通过锻造和预处理可以获得机械加工和热处理加工需要的金相组织状态,从而提高了模具零件的机械加工和热处理加工的工艺性。; (4) 锻件热处理
锻造后的毛坯为了消除锻造应力,软化锻件,便于以后的机械加工,应进行退火、正火和调质处理。交出的锻件要有一定的硬度值。;(1)备料方法 模具零件的坯料准备,一般根据模具图纸的零件明细表进行备料。;● 锻件下料尺寸的确定
合理地选择圆棒料的尺寸规格和下料方式,对于保证锻件质量和方便锻造操作都有直接的关系。在圆棒料的下料长度(L)和圆棒料的直径(D )的关系上,应满足L=(1.25~2.5)D。在满足上述关系的前提下,尽量选用小规格的圆棒料。关于下料方式,对于模具钢材料原则上采用锯床切割下料。
;表1.4-3 锻件毛坯下料尺寸的确定;② 根据计算出的体积与重量,依据材料库现有钢材的直径,换算出所需钢材的长短,并留有加工余量。
用圆棒车削零件时,加工余量可按表1.4-4所列数字留取。对于长方体和正方体的坯料,其加工余量可按上述经验数值取。
;(2) 坯料加工工序;1.1.5 定位基准的选择;1. 基准的基本概念;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;1.教材P40:第11~12题 (高职班)
2.教材P68: 第2题 (高技班)
3.阅读教材,机加工实训后再复习,加深理解。
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