安全教育及6S管理培训0627.ppt

2004年4月21日，一电信线路维护工在南京市玄武区童卫路从窨井下作业完后爬出窨井时，因没有向四周观看，被一辆疾驰而来的面包车撞到头部，当场死亡。 女工被从天降落的钢筋穿透身体 一女工在城南某工地上班时发生意外，3根钢筋插入她的体内，除了刺穿手臂的一根被当场拔出外，两外两根差点要了她的命：一根从后颈部刺入，从口腔中穿传出来；，另外一根则是从背后刺进，深达10厘米。 东风煤矿“11.27”事故 2005年11月27日21点22分，黑龙江省龙煤矿业集团有限责任公司七煤分公司东风煤矿发生特别重大煤尘爆炸事故，造成171人死亡，伤48人，直接经济损失4293.1万元。 高速路上的交通事故！（小汽车急追大卡车，车毁人亡） 2005年1月5日发生在青海省玉树藏族自治州境内 的特大交通事故遇难55人。 2006年1月8日，一男子在黄务某商城的变压器上触电身亡。警方初步分析，该男子系偷盗电缆时不慎触电毙命的。? 国外一起带电作业造成的电击事故 一起惨不忍睹的起重起故? ? ? ? ?青年被集装箱压扁！ ！某现场混凝土浇注坍塌，恐怖的挖尸现场！ 人是挖出来了，可是生命已经消失。是一个民工，一个靠外出打工，养活老婆孩子的民工。挖出来时，保持着他死亡时候的姿势！ 重物从车上翻下，正砸中一小伙子，???，尸体四分五裂??? 高层建筑装修吊篮中间断裂！ 一起违章操作加工机械造成手臂进入加工机械内造成事故！ ★1989.8.12黄岛油库大火灾 ★历史惨案——印度博帕尔事故： 1984年12月3日,美国联合碳化物公司设在印度博帕尔市的农药厂甲基异氰酸酯（MIC）剧毒气体储罐发生爆炸，大量毒气泄漏，造成2500人死亡，67万人受害，其中5万人双目失明, 10万人致残，20万人终生受到残余毒气的影响。 现场“6S”管理是企业管理的基石。有组织、有计划、有目标、高效规范的现场管理是工作效率的保证。长安公司以狠抓现场管理为切入点，对现场进行科学的整理、整顿，实现人、物和场所在时间上、空间上的最佳结合，达到行为规范、环境整洁、定置摆放、信息畅通的办公场所。 广大员工要深领会，常行动，并循序渐进、持之以恒，不断规范自己的日常工作行为，促进公司的“6S”活动从“形式化”走向“行事化”，最后向“习惯化”演变，提高全体员工的素养，塑造企业文化，树立企业形象。 六、现场6S管理 6S管理源于日本的5S活动，在5S活动的基础上增加了安全要素。6S管理是指： 整理（SEIRI） 定义：区分“要”与“不要”的东西，对“不要”的东西进行处理。 目的：腾出空间，提高生产效率。 整顿（SEITON） 定义：要的东西依规定定置、定量摆放整齐，明确标识。 目的：营造整齐的工作环境，减少寻找的浪费。 清扫（SEISO） 定义：清除工作场所内的脏污，设备异常马上修理，并防止污染的发生。 目的：使不足、缺点明显化，提高产品质量，减少工作伤害。 清洁（SEIKETSU） 定义：将上面3S的实施制度化、规范化，并维持效果。 目的：通过制度化来维持成果，并显现“异常”之所在。 素养（SHITSUKE） 定义：人人依规定行事，养成好习惯。 目的：提升“人的品质”，养成对任何工作都持认真态度的习惯，培养团队精神。 安全（SAFETY） 定义：建立防伤病、防污、防水、防泄密、防疫等安全措施，给员工带来安全的工作环境。 目的：保证人、机、料等的安全，制定和实施安全作业规范。 * 分数值 事故或危险情况发生可能性 10 完全可能预料 6 相当可能 3 可能，不经常 1 可能性小，完全意外 0.5 很不可能，可以设想 0.2 极不可能 0.1 实际不可能 （1） 发生事故的可能性大小（用L值表示） 分数值 出现与危险环境的情况 10 连续暴露 6 每天工作时间暴露 3 每周一次暴露 2 每月一次暴露 1 每年几次暴露 0.5 非常罕见暴露 （2） 暴露于危险环境的频繁程度（用E值表示）： 分数值 统计损失（万元） 发生事故产生的后果 人数 100 ≥1000 大灾难，许多人死亡 10人以上 40 500-1000 灾难，数人死亡 3-10 15 100-500 非常严重，一人死亡 1 7 50-100 严重，重伤 多人 3 10-50 重大，致残 至少1人 1 1-10 引人注目，需要救护 轻伤 （3） 发生事故产生的后果（用C值表示） 风险等级 D值 危险程度及管理措施 A级风险 ＞320 极其危险，不能继续作业，需立即停工，组织整顿 B级风险 160-320 高度危险，需立即开展整改工作 C级风险 70-160 显著危险，需要整