提高氢氧化钴系统金属回收率10.24.ppt

八、 对 策 实 施 2、实施效果 地沟开挖、自吸泵安装后，3#废水池废水全部返回系统，通过沉降—离子回收得到有效处理。6-7月份废水处理系统返给钴车间的回收液钴量分别为1.0887吨、1.397吨，回收率得到了进一步提高。表13 是2011年硝酸钴利用后我车间废水回收系统回收溶液统计情况。 表13 2011年4-8月废水回收系统回收溶液统计情况 月份 月处理金属 （吨） 月回收金属 （吨） 相比废水回收率 （%） 备注 4月 165.22 1.3692 0.83% 4月份结存了3月份的部分回收液 5月 171.892 0.8642 0.50% 6月 180.31 1.0887 0.60% 7月 179.425 1.397 0.78% 制表人：张志龙 制表时间：2011年7月 八、 对 策 实 施 制表人：汤玲花 制表时间：2011年7月 安装自吸泵后，废水处理系统回收金属回收量在逐渐增加。 图7 对策三实施前后废水回收系统回收溶液情况 八、 对 策 实 施 1#废水池液碱管道的安装 1）6月中旬，针对外排废水含钴高，金属物料的流失，在1#废水池进液口处安装了1条液碱管道，将外排废水的pH值提高，使离子态的钴转变为分子态的钴沉降到1#废水池，根据计划定期对沉降物料清理，使排出的废水钴含量进一步降低。 2）要求岗位人员按规定pH值开启液碱管道阀门，确保pH值在要求范围内。 八、 对 策 实 施 2、实施效果 增设液碱管道后，1#废水池外排废水pH值均为9，含钴均小于0.001g/L。 表14是对策三、对策四实施后氢氧化钴系统金属回收率完成情况。 项目 回收率（%） 实际 目标 奋斗值 6月 97.75 97.75 97.80 7月 97.798 97.75 97.80 表14 6-7月份氢氧化钴系统金属回收率完成情况 八、 对 策 实 施 制图人：杜江 制图时间：2011年8月 图8 活动期间氢氧化钴系统金属回收率分布及完成情况 对策实施后，6-7月份氢氧化钴系统回收率均达到了目标值，7月份基本达到了奋斗值。 对策实施后， 8-9月份氢氧化钴金属回收率均达到了97.8%，具体情况见表15。 表15 对策实施后氢氧化钴系统金属回收率情况 项目 回收率（%） 实际 目标 奋斗值 8月 97.80 97.75 97.80 9月 97.80 97.75 97.80 制表人：杜江 制表时间：2011年7月 统计周期 累计回收率（%） 目标值（%） 活动前 2010.11-2011.1 94.81 97.75 活动中 2011.2-2011.3 97.78 97.75 2011.4-2011.7 97.77 97.75 活动后 2011.8-2011.9 97.80 97.75 制表人：汤玲花 制图时间：2011年10月 图9 活动前后氢氧化钴系统金属回收率完成及对比情况 1、经济效益 1）回收钴量及价格 材料二车间2011年2～9月累计生产氢氧化钴产品1475.004吨，累计钴量936.63吨，回收率有活动前94.81% 提高到活动后的97.80%；回收率提高了2.99%，多回收金属钴量28吨。 回收的金属钴价值以目前市场钴价15万元计算，合计QC活动期间增加的金属钴价值15万元/吨×28吨=420万元。 3）直接经济效益：420-28.2=391.8万元。 名称 单位 数量 价值（万元） 抽滤板 套 18 25.2 自吸泵 台 1 1.5 管道及其它 台 1.5 合计 28.2 2）改造费用 表17 QC实施过程中改造费用明细 391.8万元 十一、 巩 固 措 施 为了进一步稳定氢氧化钴系统金属回收率，对活动中采取的措施进行巩固，并纳入班组制度中，使小组活动成果持续化。具体巩固措施为： 定期抽检原料拉运数量的准确度； 定期培训，加强教育，严格执行工艺参数，并制定抽滤板使用规则； 定期维护自吸泵，确保运行正常； 技术组继续抽检废水处理系统外排废水含钴pH值及浓度，对超标或不严格执行工艺要求的员工进行考核。 体会 1、通过本次活动，小组成员分工合作，充分发挥了各自的主观能动性，提高了成员团队协同作战的能力。 2、本次活动解决了生产过程中急需解决的问题，带来了一定的经济效益。 3、本次