纳米压痕与布洛维相比的优点.ppt

纳米压痕技术 纳米压痕仪 115°顶锥角的三棱锥压头形状 DUH-211S超显微动态硬度计 纳米压痕技术理论基础 1.经典力学方法(Oliver-Pharr方法) 该方法由Oliver和Pharr发表于1992年,是目前使用最广的方法,也是当前市场上主要的商业化纳米硬度计中所设置的计算方法。他们在经典弹性接触力学的基础上，根据试验所测得的载荷-位移曲线，可以从卸载曲线的斜率求出弹性模量。而硬度值则可由最大加载载荷和压痕的残余变形面积求得。该方法的不足之处是采用传统的硬度定义来进行材料的硬度和弹性模量计算，没有考虑纳米尺度上的尺寸效应。 纳米压痕技术的应用目前多集中在应用原子力显微镜和纳米硬度计来研究各种材料或涂层的力学性能，在理论研究方面主要是探索纳米压痕的机理，主要有以下五种方法。 纳米压痕技术理论基础 图1 载荷与深度的关系 图2 材料表面受压前后压痕示意图 图1和图2所示，按照经典弹塑性理论关于硬度和弹性模量的定义。被测试材料的硬度H和弹性模量E可分别由下式求出。 纳米压痕技术理论基础 2.应变梯度理论：材料硬度H依赖于压头压人被测材料的深度h，并且随着压人深度的减小而增大，因此具有尺度效应。该方法适用于具有塑性的晶体材料。但该方法无法计算材料的弹性模量。 3.Hainsworth方法：由于卸载过程通常被认为是一个纯弹性过程，可以从卸载曲线求出材料弹性模量，并且可以根据卸载后的压痕残余变形求出材料的硬度。该方法适用于超硬薄膜或各向异性材料，因为它们的卸载曲线无法与现有的模型相吻合。 4.体积比重法：主要用来计算薄膜／基体组合体系的硬度，但多局限于试验研究方法，试验的结果也难以完全排除基体对薄膜力学性能的影响。? 5.分子动力学模拟：该方法在原子尺度上考虑每个原子上所受到作用力、键合能以及晶体晶格常量，并运用牛顿运动方程来模拟原子间的相互作用结果，从而对纳米尺度上的压痕机理进行解释。 * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 纳米压痕技术 汇报人：刘娟 汇报时间：2017年12月21号 目录 1 2 3 1 常规硬度测试方法 材料的硬度 常规硬度试验 常规硬度试验缺点 材料的硬度 金属的硬度实质上是材料抵抗另一种较硬材料压入的能力。或者说是材料抵抗局部变形，特别是塑性变形，压痕或划痕的能力。通过硬度试验可以反映出金属材料在不同的化学成分、组织结构和热处理工艺条件下的差别，因此硬度试验已经广泛应用在金属材料性能检测中。 硬度本身是一个不确定的物理量，同种金属材料使用不同的试验方法得到的硬度值不同，各种硬度表现的是在各自规定的实验条件下所反映的多种材料物理量的综合性能。 目前常见的压入式硬度试验有布氏硬度试验、洛氏硬度试验和维氏硬度试验。 金属的硬度 常规硬度实验 洛氏硬度 维氏硬度 布氏硬度 硬度实验 目前常用的压痕硬度试验为洛氏硬度试验，布氏硬度试验，维氏硬度试验。都是通过一定形状的压头将载荷施加在被测材料表面，使材料产生压痕，再根据压痕与压痕面积或压痕深度之间的关系，给出硬度值。 布氏硬度试验 布氏硬度计的工作原理是将一个钢球，在试验规定的作用力下，以一定的速度对试样表面进行压入，在经过规定的实验力保持时间后解除试验力，然后根据试样压痕球形表面积的平均压力来对金属的布氏硬度值进行表示。 洛氏硬度试验 洛氏硬度是以一定的压力将压头压入试样表面，以残留于表面的压痕来表示材料的硬度，过程如图所示。 维氏硬度试验 以49.03~980.7N的负荷，将相对面夹角为136°的方锥形金刚石压入器压材料表面，保持规定时间后，用测量压痕对角线长度，再按公式来计算硬度的大小。它适用于较大工件和较深表面层的硬度测定。 常规硬度试验的缺点 2 纳米压痕技术简介 * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * *