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新版质量管理担当者培养课程Rev.3(4日次)
14 15-1 1) 定 义 2) 作成目的 3) 种 类 不良数、缺点数等将能数的 Data(计数值),按项目别易懂的表现集中在哪里的 图或表格。 15-2 4) 活用时留意事项 16-1 16-2 17 4) 作成方法 18-1 18-2 19 1) 定 义 2) 作成目的 20-1 3) 作成方法 20-2 21-1 21-2 22-1 1) 概 要 22-2 2) 作成方法 23-1 3) 散点图的解释和活用 23-2 24-1 24-2 ? 虽然在技术上看可以判断为无相关关系,但是在散点图上表现出有相关 的时候 25-1 25-2 2) 散点图的作成(把握相关关系) 拉力 (kgf) 伸张率(%) 28.3 1.05 26 *系统图(组织图) *预定图表(质量管理活动实话计划) 做为质量控制活动的基本手段有效的活用 *记录图表(记录、整理 Data) *管理图 ●柱形图 ●曲线图 ●饼图 ●条形图 ●雷达图(Radar Chart) 使用统计性图表 * * * 1-1 1-2 ?.QC 7种工具 : 问题解释用 ?.新 QC 7 种工具 : 问题发现用 1) 第一 : 活用的 DATA不同 2) 第二 : 活用目的不同 2-1 1) 定 义 2-2 3-1 2) 使用目的 3-2 3) 作成方法 4-1 4-2 4) 作成时留意事项 5-1 5-2 0 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 0% 10% 20% 30% 40% 50% 60% 70% 80% 90% 100% 不良项目 颜色 划痕 启动不良 裂痕 其他 合计 不 良 数 300 250 150 100 200 1,000 占有率% 30 25 15 10 20 100 累积占有率% 30 55 70 80 100 100 不 良 数 累 计 占 有 率 6-1 1) 定 义 2) 作成目的 6-2 3) 作成方法 7-1 [顺序3] 将要因做为中枝表示在 里 → 如果质量特性与制造工程有关就用 4 M 来设定要因 [顺序4] 找出每要因 Group的原因,详细分类为小枝、细枝等 [顺序5] 确认全体的要因中有无遗漏的 [顺序6] 应想一想各要因影响度的比重 ?.赋予比重时,根据 Data解释、Pareto图、自由讨论等来决定 ?.对重要的要因,为了容易识别用红色或椭圆等来个别标示 [顺序7] 记入其他相关事项 ?.目的/产品名/工程名/部门名/分任组名/参加者/作成年月日等 7-2 5) 作成时留意事项 按 自由论谈 (Brain Storming)的讨议法来展开 ● 因果图不是画画而是分析原因 →需要注意每一个单词 →如果与特性结果无关,那么只能是一幅画 ● 区分正常原因、非正常原因,把握最终原因 ● 不要把人判断为原因进行分析 →作业者失误、无关心、闲聊等 ● 聚集全员的知识或经验来作成 ● 彻底的分析所有要因 ● 具体的表现特性 ● 不要只用头脑来想,应收集现场的事实 ● 评审是否适合目的的因果图 8-1 8-2 9-1 9-2 10-1 1) 概 要 2) 术 语 10-2 3) 作成方法 11-1 11-2 12-1 12-2 1) n : 5) 区间的幅(h) : 2) max : 6) 区间的下侧警界值 : min : 7) 区间的上侧警界值 : 3) R : 8) 区间的中心值(X) : 4) 区间的数(K) : 12-3 9) 把握工程能力 : [ 柱状图练习 ] 12-4 12-5 12-6 假 平 均: 标准偏差: 12-7 4.91 4.97 5.03 5.09 5.15 5.27 0 5 10 15 20 25 n=80 x=4.99 s=0.099 x 下限 上限 4.85 4.79 5.21 5.33 mm * * *
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