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⑴热力膨胀阀的供液控制 迄今为止，热力膨胀阀仍是压缩式制冷装置中蒸发器制冷剂流量控制的主要元件。 　 b）按照感温包感受到的蒸发器出口制冷剂蒸汽过热度的变化，来改变膨胀阀的开启度，自动调整流入蒸发器的制冷剂流量，使制冷剂流量始终与蒸发器的热负荷相匹配。 外平衡热力膨胀阀与内平衡热力膨胀阀的主要区别 有一个专用的外平衡管接头，为引入外平衡压力所用 调节杆的形式等也有所不同 热力膨胀阀实物图 选择热力膨胀阀时，主要考虑下列因素： ⑵电子膨胀阀供液控制 　热动式电子膨胀阀供液控制系统 热动式电子膨胀阀实物图（TQ型） 电磁式电子膨胀阀供液控制 　　　电动式电子膨胀阀供液控制系统 　　　 由于采用电子膨胀阀控制，使得先进的控制手段运用于制冷剂流量调节成为可能，主要表现在以下几个方面： 　 　 3)能够将蒸发器出口过热度控制到最小，从而最大限度地提高蒸发器传热面积的利用率。 4)在装置的整个运行温度范围，可以有相同的过热度设定值。 5)可以根据装置的实际情况决定调节规律，不仅限于采用比例调节，还可以采用比例积分或其他调节规律；并且能够进行调节器参数整定。 　　 浮球调节阀是根据液位变化进行流量控制的直接作用式比例控制器 　 低压浮球阀常直接和满液式蒸发器连通，按蒸发器液位的高低，调节从贮液器进到满液式蒸发器的制冷剂流量，其结构与安装见图 ⑷蒸发器各参数的调节 1)库温调节 2) 蒸发压力调节 各种主阀实物图 各种导阀实物图 冷库温度保持稳定 热负荷变化时冷量迅速跟着变化 实现连续无级调节 库温双位温度调节器控制压缩机的启停 在制冷装置中进行蒸发压力调节只要有两个目的： 保持蒸发温度恒定（压力恒定），使冷库温度波动减少，保证冷藏物品质量，减少干耗。 对于一台压缩机配一个蒸发器,多台压缩机配一台蒸发器的系统。 一个压缩机配用多个蒸发器（一机多库），各蒸发器在不同蒸发压力下工作，如鱼、肉库要求-10℃、乳品库要求2℃，菜和水果库要求5℃，需要在乳品库与菜与水果库蒸发器出口处安装蒸发压力调节器。 蒸发压力调节系统及其调节过程 a）蒸发压力调节系统图（一机一库） b）蒸发压力调节过程图 * 它在制冷装置中的作用主要包括： a）使高压常温的制冷剂液体在经热力膨胀阀时节流降压，变为低压低温的制冷剂湿蒸汽, 进入蒸发器，在蒸发器内蒸发吸热，从而达到制冷降温的目的。 c）通过热力膨胀阀的控制，使蒸发器出口的制冷剂蒸汽保持一定的过热度，这样即能保证蒸发器传热面积的充分利用，又可以防止压缩机出现液击冲缸现象。 从调节特性来分析，热力膨胀阀属于直接作用式比例调节器。 热力膨胀阀 热力膨胀阀的自动控制原理 内平衡热力膨胀阀 外平衡热力膨胀阀 热力膨胀阀的工作原理 外平衡热力膨胀阀的安装 ①按系统采用的制冷剂 ②要考虑系统的蒸发温度 ③阀前制冷剂过冷度会影响阀后两相制冷剂的干度 ④冷凝器至阀前的液管肯定有压力降 （a）内平衡 （b）外平衡 热力膨胀阀开启过热度的变化 蒸发温度对膨胀阀容量的影响 0.38 0.39 0.41 0.49 0.57 0.66 0.75 0.8 0.9 1.0 相对容量 -40 -35 -30 -25 -20 -15 -10 -5 0 5 蒸发温度/℃ 阀前液体过冷对膨胀阀容量的影响 1.6 1.5 1.48 1.39 1.23 1.12 1.0 R717 1.42 1.37 1.31 1.24 1.17 1.14 1.0 R12,R22,R502 相对 容量 33.4 27.8 22.2 16.7 11.1 8.35 4 过冷度/℃ 冷凝器/储液器与蒸发器 之间的高差引起的静压损失Δp 0.215 0.179 0.143 0.107 0.072 0.036 R502 0.211 0.176 0.141 0.106 0.07 0.035 R22 0.232 0.194 0.155 0.116 0.077 0.039 R12 Δp /MPa 18 15 12 9 6 3 高差/m