smt不良产生原因及解决办法1推荐.docVIP

Surface mo?unt techno?logy(SMT)不?良产生原因及对策 ? 零件反?向 产生的原因：1：?人工手贴贴反 ? 2?：来料有个别反向 ? ? 3；机器FEEDE?R坏或FEEDER振?动过大（导致物料反向?）振动飞达 ? 4：?PCB板上标示不清楚?（导致作业员难以判断?） ? 5：机器程式?角度错 ? 6：作业?员上料反向（IC之类?） ? 7：核对首件?人员粗心，不能及时发?现问题 8：炉后QC?也未能及时发现问题 ?对策： 1?：对作业员进行培训，?使其可以正确的辨别元?器件方向 ? 2：对?来料加强检测 ? 3?：维修FEEDER及?调整振动FEEDER?的振动力度（并要求作?业员对此物料进行方向?检查） ? 4：在生?产当中要是遇到难以判?断元器件方向的。一定?要等工程部确定之后才?可以批量生产，也可以?SKIP ? 5：工?程人员要认真核对生产?程式，并要求对首件进?行全检（特别要注意有?极性的元件） ? 6?：作业员每次换料之后?要求IPQC核对物料?（包括元件的方向）并?要求作业员每2小时必?须核对一次物料 ? ?7：核对首件人员一定?要细心，最好是2个或?以上的人员进行核对。?（如果有专门的IPQ?C的话也可以要求每2?小时再做一次首件） ? ? 8：QC检查时一?定要用放大镜认真检查?（对元件数量多的板尽?量使用套版） ? ? 少?件（缺件） 产生的原?因：1：印刷机印刷偏?位 ? 2：钢网孔被?杂物或其它东西给堵塞?（焊盘没锡而导致飞件?） ? 3：锡膏放置?时间太久（元器件不上?锡而导致元件飞件） ? ? 4：机器Z轴高度?异常 ? 5：机器N?OZZLE上有残留的?锡膏或胶水（此时机器?每次都可以识别但物料?放不下来导致少件） ? ? 6：机器气压过低?（机器在识别元件之后?气压低导致物料掉下）? ? 7：置件后零件?被NOZZLE吹气吹?开 ? 8：机器NO?ZZLE型号用错 ? ? 9：PCB板的弯曲?度已超标（贴片后元件?弹掉） ? 10：元?件厚度差异过大 ? ?11：机器零件参数设?置错误 ? 12：F?EEDER中心位置偏?移 ? 13：机器贴?装时未顶顶针 ? 1?4：炉前总检碰撞掉落? 对策： ? 1：调整印刷机（要?求印刷员对每一PCS?印刷好的进行检查） ? ? 2：要及时的清?洗钢网（一般5-10?PCS清洗一次） ? ? 3：按照（锡膏储?存作业指导书）作业，?锡膏在常温下放置一定?不能超过24小时 ? ? 4：校正机器Z轴?（不能使机器NOZZ?LE放置零件时Z轴离?PCB板过高。也不可?以过低以免损坏NOZ?ZLE） ? 5：?按照（贴片机保养记录?表）对机器进行保养，?及时清洗NOZZLE? 6：每天对机器?气压进行检查，在月保?养的时候要对机器的过?滤棉进行清洗并 ? 测试机器真空值? ? 7-8：正确使用?NOZZLE（NOZ?ZLE过大导致机器吸?取时漏气） ? 10-11?：正确设定零件的厚度? ? 12：生产前校?正FEEDER OF?FSET ? 13：?正确使用顶针，使顶针?与PCB板水平 ? ?14：正确的坐姿。 ? ? ? 错件 产生的原因?：1：作业员上错物料? ? 2：手贴物料时?贴错 ? 3；未及时?更新ECN ? 4：?包装料号与实物不同 ? ? 5：物料混装 ? ? 6：BOM与图纸错? ? 7：SMT程序?做错 ? 8：IPQ?C核对首件出错 对策?： 1-2：?对作业员进行培训（包?括物料换算及英文字